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标题: 几款运动短裤的生产难点与解决方法 [打印本页]

作者: tyvek 时间: 2014-12-17 22:17
标题: 几款运动短裤的生产难点与解决方法
我公司近期接到一款运动短裤外贸订单，单量较大，面料为240T格子春亚纺，袋布为网布，腰内装松紧，后下片与侧片内嵌撞色嵌条。在该订单的生产过程中，我们遇到了诸多困难：后育克拉嵌条易宽窄;腰包不实、切线易宽窄;后浪切线下炕、打裥;一字袋袋口不平、张嘴等。这直接影响到了公司的产质量。在公司多方协调攻关、努力安排和全体技术人员的共同努力下才顺利交货。现将该订单生产过程中的难点及解决方法总结如下，供同行参考：
1、后育克拉嵌条易宽窄
1.1 工艺要求
后片上下片合缝缝倒上，内嵌撞色嵌条，外露0.3厘米（内无芯线），面切0.1+0.6厘米双线。
1.2 难点
(1)因成品嵌条内无芯线，故嵌条易宽窄。
(2)操作难度大，产量低。
1.3 客户要求的传统做法
(1)将嵌条对折烫平。
(2)将嵌条先切于后育克上，车工缝纫时需控制嵌条0.3厘米的宽度，同时控制住育克1厘米的缝头，难度较大。
(3)切好嵌条后将育克反过来，下片置于育克下方按0.3厘米的定位线再切一道线。
(4)将上下片反过来，面切0.1+0.6厘米双线。
这种做法的缺点是嵌条易宽窄，产量低，返工量大。
1.4 解决步骤
(1)在生产时客户考虑到装嵌条时需外露均匀，提供了0.1厘米的尼龙线，但生产中无法保证嵌条能精确的地外露0.3厘米（实际上应使用0.3厘米的棉线），经协商按能生产的原则，客户提供了0.3厘米的芯线，但要求缝后必须抽出芯线。
(2)我公司按此方案生产，车工稍有操作不当，芯线被0.1+0.6厘米双线切住便无法抽出，生产过程中费工费力。经技术人员反复试验，找到了不用芯线也能达到预期效果的办法，得到了客户的肯定，并取得了非常好的效果。
1.5 革新做法
(1)将一小段0.3厘米芯线一头固定于拉嵌条工具（嵌条工具做法见作者发表于《中外缝制设备》2007年第3期的“嵌条工具的制作及使用方法”一文）上，另一头露出P69LH—1/8型压脚1厘米长，注意长于1厘米嵌条向前运动时阻力增加易起皱。
(2)用拉嵌条工具三合一将一头固定的芯线放于嵌条内，使芯线起控制嵌条宽度作用。生产过程中芯线本身不跟进移动，省下芯线和人工抽芯线工序。
(3)嵌条外露0.3厘米面切0.1+0.6厘米双线。
1.6 生产效率对比
(1)传统做法的三道工序工时：①烫嵌条27∥；②切0.3厘米线 63∥；③上下片合拼51∥，合计141∥。
(2)革新做法一道工序工时：两片拼缝同时拉嵌条55∥。
(3)革新做法的效率是传统做法的141∥÷55∥=2.56倍。
1.7 质量对比
(1)传统做法嵌条易宽窄。
(2)革新做法嵌条外露均匀、美观，符合客户要求。
2、腰包不实、切线宽窄
2.1 工艺要求
(1)拼缝好四片前后片后，腰上口面料拷边，折4厘米毛，内装3.5厘米宽腰松紧。因为松紧只有3.5厘米所以要居中放。
(2)腰切三道线，均分3.5厘米宽腰松紧。
2.2 难点
(1)腰松紧包不实。
(2)切线宽窄无法控制，腰面起扭。
2.3 解决步骤
(1)打样时向客户提出“更改样板”，即腰上口增加1厘米缝头，上腰时下口包着松紧，可解决松紧包不实及切线宽窄问题。客户回答：加缝头需增加裁剪单耗，故不能采纳，希望找到其他解决办法。
(2)公司反复试验后提出了“大身拷边时连松紧一起拷”的建议，被采纳，未增加裁剪单耗且松紧包实，切线均匀、平复，达到要求。
3、后浪切线下炕、打裥
3.1 工艺要求
两后片五线拷边后缝头倒右后片，面切0.1+0.6厘米双线。
3.2 难点
因后浪长度不够，客户提供的样板后裆弧度太大，造成切双线时稍拉紧反面缝头便下炕、不拉紧正面切双线时就打裥。
3.3 解决步骤
(1)调节五线包缝机的上下刀片使包边花边缘距链条线距离由1.15厘米调到1.35厘米，相当于增加0.2厘米缝头。
(2)切双线时，不能扒缝而应适当含缝。
(3)为防正面切双线打裥，应适当拉紧裁片。
4、一字袋袋口不平、张嘴
4.1 工艺要求
袋布为网布，网布上口夹于腰内，前片与后育克合缝缝头倒后，袋口为一字袋，袋口上下需套结。
4.2 难点
袋口极易不吻合，张嘴。
4.3 解决步骤
(1)工艺要求使生产中存在问题：如果缝头向前倒即使袋口有0.1厘米的误差，打好套结后，套结打在面料缝头上，因面料的拉伸远无网布大，完全可以掩盖掉误差；现缝头向后倒，套结打在网布上，误差0.1厘米，袋口就张口。
(2)前片勾网布袋布时，缝线要直，不能呈弧形；与后片拼缝时，网布袋布稍吃水，前片不能吃水。
(3)腰切线时网布袋布在腰内的缝头不能大，否则除袋布不平外，袋口还将张嘴。
5、生产总结
一个看似很简单的外贸订单其实生产起来并不简单。产品质量的好坏取决于公司方方面面的力量及态度。问题得不到有效的解决，客户不满意，曾一度使生产停顿。唯有从样板、工艺、缝法、小工具的开发与应用等诸多要素中找到解决问题的办法，才能生产出符合客户要求的产品。

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