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标题: 重机LK1900常见问题 [打印本页]

作者: tyvek    时间: 2014-12-30 23:24
标题: 重机LK1900常见问题
故障:切线不良
        原因1:
        切刀不够锋利
        移动切刀及固定切刀磨损
        移动切刀及固定切刀咬口合不良
        固定切刀的刃部不够平行
        固定切刀的安装位置不良
        处理方法:
        更换移动切刀及固定切刀
        调整移动切刀及固定切刀的高度及位置
        调整固定切刀的刃部平行
        调整固定切刀的刃部平行
        原因2:
        1、旋梭外盖内残留线屑
        移动切刀的钩线部A有毛刺,切线形状成为状,残留线屑
        2、大旋梭的弹簧有擦伤(变成切线形状残留线屑)
        3、移动动刀不钩线
        (1)移动切刀的初期位置调整不良
        (2)移动切刀的轨迹不良
        (3)切线凸轮位置不良
        (4)大旋梭的上弹簧的位置不当
        处理方法:
        1、小心刃部,用青棒等加以打魔,或更换移动切刀
        2、消除伤痕
        3、
        (1)调整移动切刀的初期位置
        (2)更换移动切刀或针板
        (3)调整切线凸轮位置
        (4)调整大旋梭的上弹簧的位置
        原因3:
        1、最后一针出现跳针,机针与内旋梭的相位及间隙不良
        2、中压脚的高度不当
        3、上线线环脱离
        处理方法:
        1、调整机针与内旋梭的相位与间隙
        2、调整中压脚的高度
        3、将机针的长缝稍微向右侧移,再加以安装
        原因4:
        1、底线不能被切断,最后一针运针太细
        2、底线张力太弱
        3、针孔导线器的针孔太大
        处理方法:
        1、设定最后一针的线迹长度为1MM以上
        2、加强底线张力
        3、更换针孔导线器的针孔直径较小的部件
        故障:线的松线不良
        原因5:
        1、第二线张力器调整不良,第二线张力器张力太弱
        2、第二线张力器浮动
        3、内旋梭与传动器的间隙不良
        4、所使用的机针的选定不当,所使用的机针太细
        5、针孔导线器选定不当,相对使用机针和线针孔导线器孔径太小
        6、底板形状不良,缝制品僵硬,针板与缝制品紧贴面没有穿线的间隙,缝制品的弹性太高,针板与缝制品紧贴面没有穿线的间隙
        7、送布相位不良
        处理方法:
        1、调整第二线张力器张力
        2、调整松线机构
        3、调整内旋梭与传动器的间隙
        4、更换上较粗的机针
        5、更换上针孔导线器孔径较大的部件
        6、通过底板抬起缝制品
        7、利用存储记忆开关改变送布相位
        故障:用化纤线缝制不良
        原因6:
        1、因过热而断线,缝制速度太快,机针太粗
        2、线起球,线道不良,机针的针孔整修不良
        3、起缝时线浮起,运针不当,相对布料线的贯通阻力太小,送布相位不良
        4、因过热而跳针,缝制速度太快,机针太细上线线环脱离。
        5、由于线的伸缩而导致紧线不均衡,缝制速度太快
        6、第二线张力器张力太强
        处理方法:
        1、放慢最高缝速,使用细针或化纤线用的起细针
        2、用青棒等磨光各部的线道,更换机针,将导线器A向左移
        3、收细起缝时的运针,放慢起缝时的缝速改变起缝时运针的方向及位置,使用细针(降低使用机针的号数)
        4、改变最高缝速(电器机构),使用粗针(提升使用机针的号数),将机针长缝稍微向右侧移,再加以安装(约20)
        5、通过速度调节钮减低缝速
        6、减低第二线张力器的张力
        故障:1、显示灯不亮
        原因:
        1-1)没有想POWER电路板供给电源
        1-A)插头J30脱离,1-B)保险丝F1,F2断掉
        1-2)没有向MAIN电路板供给+5V电源
        2-A)插头J37脱离(POWER电路板)
        2-B插头J16脱离(MAIN电路板)
        2-C)插头F3烧断
        1-3)操作盘MAIN电流板没有连接好
        3-A)插头J23脱离(MAIN电路板)
        处理方法:
        1-A)确实插入插头
        1-B)排除保险丝断掉的原因后,更换保险丝(10A)
        3-A)确实插入插头
        故障:操作盘上的按键开关失灵
        原因:
        2-1)开关故障
        2-2)电路板故障
        处理方法:
        2-1)利用输入检测程序搜寻有故障的开关,更换操作电路板
        2-2)更换操作电路板
        故障:3、打开(ON)准备开关键后,外压脚下降但不移动原因
        3-1)没有向MAIN电路板供给+85V电源
        1-A)保险丝F4断掉
        3-2)MAIN电路板X侧的脉冲马达没有连接好。2-A)插头J14脱离
        3-3)电路板故障
        3-4)MAIN电路板Y侧的脉冲马达没有连接好。4-A)插头J15脱离
        处理方法:
        1-A)排除保险丝断掉的原因后,更换保险丝(5A)
        2-A)插入插头
        3-3)更换MAIN电路板
        4-A)插入插头
        故障:4、压脚提升器不工作原因
        4-1)踏板开关MAIN电路板没有连接好
        1-A)插头J18脱离(MAIN电路板)
        4-2)踏板开关故障
        4-3)电路板故障
        处理方法:
        1-A)插入插头
        4-2)利用输入检测程序确认后,更换开关
        4-3)更换MAIN电路板
        故障:5、显示出错误号码E1
        原因:
        5-1)花样NO没有登记
        5-2)数据ROM(U21)不良
        5-3)电路板不良
        5-4)缝纫机的机种设定不同
        处理方法:
        5-1)确认花样NO
        5-2)更换数据ROM
        5-3)更换MAIN电路板
        5-4)对应存储记忆开关的机种,进行初期化
        故障:6、显示E7缝纫机马达异常
        原因:
        6-1)没有向马达代给驱动电源
        1-A)插头J18脱离
        1-B)插头J28脱离
        6-2)没有供给驱动用的电源。2-A)插头J9、J33脱离
        6-3)没有供给控制用的电源。3-A)插头J6、J36脱离
        6-4)没有传送来自马达的编码器信号
        4-A)插头J2、J11脱离
        处理方法:
        插入插头
        故障:7、上位置错误不能解除
        原因:
        7-1)MAIN与SERVO电路板之间没有连接好
        1-A)插头J1、J11脱离
        处理方法:
        插入插头
        故障:8、上轴低速旋梭约2秒停止
        原因
        8-1)没有传送来自上轴传感器的信号
        1-A)插头J4脱离
        1-B)上轴传感器不良
        1-C)SERVO电路板不良
        处理方法:
        1-A)插入插头
        1-B)更换传感器
        1-C)更换电路板
        故障:9、错误E4不能解除
        原因:
        9-1)压脚传感器MAIN电路板没有连接好
        1-A)插头J19脱离
        9-2)气压不足
        处理方法:
        1-A)插入插头
        9-2)设定至规定的气压
        故障:10、进行原点检索,但压脚不上升(电磁型)
        原因
        10-1)压脚电磁线圈组MAIN电路板没有连接好。1-A)插头J13脱离
        10-2)电路故障
        处理方法:
        10-1)插入插头
        10-2)更换MAIN电路板
        故障:11、进行原点检索,但压脚不上升(气压型)
        原因
        11-1)电磁阀MAIN电路板没有连接好
        1-A)插头J17脱离
        11-2)电路板故障
        处理方法:
        11-1)插入插头
        11-2)更换MAIN电路板
         
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