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标题:
重机781平头锁眼机断面线故障排除法
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作者:
tyvek
时间:
2014-12-30 23:25
标题:
重机781平头锁眼机断面线故障排除法
可以以下几个方面来排除:
一、排除可能存在的机械故障
1、察看凸轮大盘的旋转时间相位是否正确。
在停车的瞬间,送布板有滑移现象而针杆停针到位,就是大盘旋转越程的表现。调节:旋松大盘紧固螺母,使停车时送布板没有任何滑移现象。
2、当任意加大或减少纽孔缝制长度时,查看停车位置时的送料下曲柄滚柱是否始终对准大盘主凸轮刻度线,如有偏差,就调节送料下曲柄的角度。
二、断线症状分析:
1、机针擦碰压脚和针板时,引起断线或损伤针头的故障。
方法:正确调整针摆位置,针板位置。
当我们在缝制厚薄极不均匀的衣料时,压脚会向一边严重倾斜,就必须更换成高低压脚。
2、底剪刀的定刀太靠近针板眼,或者定刀圆口有毛刺。
由于锁眼机的机针成圈“线泡”很大,有擦碰定刀的可能,定刀的正确位置是和针板孔之间的间隙在0.3~0.5mm左右,同时要修磨定刀圆口,但不能损伤刃口。
3、两次钩线。
由于平头锁眼机的挑线量大于实际需线量,容易造成旋梭尖两次钩断面线的故障。
调节方法:加大压线板的压力;根据缝料缝线的不同性质,加大挑线簧的弹力和幅度。为确保线迹美观,还必须相应凋紧底线张力。在缝制弹性针织物时,比较大的底面线张力,对防止二次钩线有吹糠见米的效果。
4、压线板的松线时间和松线幅度不符合要求,使在缝制套结部位时产生断线故障。
位于机头上方的压线板在停车时浮起,浮起量在0.5~1m左右;位于机头侧面的压线器在缝制第一个套结,结束前1-2针松线结束,第二个套结松线时间要延续到下个纽孔起始时3-4针松线结束,目的是为了供应套结部位的较大需线量,同时防止起缝时的断线或跳线故障。调节侧面压线板套结部位松线时间的是底盘的两个松线凸块,分别调节第一,第二套结的松线时间。向大盘旋转方向移动凸块则时间提早反之延迟。
5、针梭机构配合不当引起断线或跳线
在缝制弹性较大的针织物时,如有塌料现象,应该将针杆按标准位置放低0.5mm,同时放慢旋梭钩线时间。
6、起缝时的断线和跳线
起缝时的断线和跳线一般是面剪刀压线片压力太小,间隙太大,导致面线从针孔逃出或者面剪放开太快;或者压线器浮起量太小,浮起结束时间太早;或者面线拨线钢丝在停车时拨线量太小等原因引起的。
7、缝厚料时的断线
在缝制厚料时,针摆大小齿轮的相关位置要绝对正确。因为平头锁眼机是连续送布运动,当机针接触缝料时,针的摆动没有结束会产生损针断线的故障。
调节方法是调整小齿轮,使针杆处于最高点时,大齿轮刻线和下轴中心一致。
8、布料和缝线的特殊性造成的断线。
例如:布料脱浆未净,使用熔点较低的化纤线时,机针发热,熔断缝线。对策是线上加硅油,或者更换熔点较高的涤棉线,或降低缝速。例如:在缝制极薄的真丝针织品时,有必要在缝料下面垫上极薄的拷贝纸,防止塌料、线迹堆积、断线等故障。
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