确保旋梭准确供油免磨损的窍门

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众所周知，工业缝纫机长期处于高速运行状态，当转速达到每分钟4 000转时，旋梭转速每分钟为8 000转。许多国产旋梭都达不到这个转速，此时旋梭假如不能很好的供油，就会发生旋梭磨损严峻、噪声大等技术故障，随之而来就会发生断线、线迹不良等问题。特别是当夏季到来时，工作中的旋梭的温度会随之升得很高，甚至会发生旋梭烫手而取不出梭壳的现象，此时就要对旋梭的供油进行调整。
我们可以找一块硬纸板放在旋梭下，连续运转机器至少1分钟以上，然后检查纸板上的油迹是否适中。假如纸板无油或油迹很少，那么我们就把油量调节螺钉调到螺钉头部完全堵住回油孔为止，然后再检查油量，假如油迹仍是很少，那么就是油路有问题，应采取由简入繁的检查方法。
我们首先卸下旋梭，然后再检查油量。假如卸下旋梭后油迹变大，那就是旋梭被灰尘堵塞，我们可以针对其进行清理，特别是轨道处的油孔毛毡。假如旋梭磨损过大，那么就应更换新的旋梭;假如油迹仍是很小，就卸下下轴铜质油塞，检查滤芯是否堵塞，排除后再运转机器，检查下轴是否有油喷出，油路假如正常，此时会有很多油流出。
假如仍无油流出，那么我们应检查油泵是否正常?油泵至铝质油管之间的胶皮连接是否破损或弯折?假如没有上述问题，那么我们就应卸下下轴齿轮螺钉及挡圈，抽出下轴，然后再运转机器，此时轴套内应有大量的油流出，说明下轴油孔与轴套孔没有对齐。
最简单的判别方法是，检查下轴油孔处是否有摩擦痕迹，尺度位置应该是油孔部位无摩擦痕迹，此时下轴轴孔正好对正轴套油孔，根据摩擦痕迹适当调整下轴左右位置，然后检查出油量，调好后应保证下轴无左右流动的情况。 假如卸下下轴后，轴套仍是无油流出，那么我们就应该检查油泵、油管及轴套油孔是否有堵塞、损坏，还要留意油管是否插错孔。
上述检查调整结束后，我们可以将油量调节螺钉调整至合适的位置，防止油量过大时会污染面料。