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[其他品牌] 处理平头锁眼机缝厚料易断线窍门

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发表于 2014-12-17 22:19:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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通常情况,用平头锁眼机缝制较厚面料时常会发生断线、跳针等故障,而这给维修工作带来一定的困难。针对这一问题,笔者在长期的修理工作中总结了一些经验,这里推荐给服装设备修理工朋友们,也许能帮助你减少一些麻烦。
平头锁眼机安装机针时,要求机针的容线槽向前,背对操作工。当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔进入机针孔后,右侧过线孔中心与机针容线槽中心约在一条水平线上,与容线槽垂直中心线约成90度。当机针上下运动缝制较厚面料时,机针容线槽不仅不能保护缝线,减少缝料对缝线的阻力,反而使缝线始终与容线槽右侧边缘摩擦后挤入缝料,这样很容易产生断线故障。
综上分析,笔者认为需要改制针杆上的穿线夹头。当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔,再穿过内侧过另一线孔以后,此时的缝线便能够很好地进入容线槽。当机针上下运动与较厚缝料摩擦时,缝线能受到很好的保护,从而降低断线故障率。
改制方法:首先用一块0.8 mm左右厚的不锈钢皮,按相应的尺寸下料、钻孔,用细砂纸将钻好的孔磨光,将其内侧面抛光。然后找一根报废的平头锁眼机针杆做模具,把磨光后的不锈钢皮按相应的形状弯折在针杆上,成型后取下做好的针杆穿线夹头,细磨抛光,尤其是两个过线孔。最后便可以装机使用了。
需要特别注意的是,自制的针杆穿线夹头安装上针杆后,要将切刀架向前移动0.8mm,保证切刀不与自制的针杆穿线夹头相碰。针杆穿线夹头经改制后锁出的纽孔与改制前的纽孔相比大了0.8mm,一般来说这样的差别是可以接受的,其他尺寸均不会改变。
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