工业用平缝机的构造解剖

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在服装生产中，应用最广泛、使用频率最高的设备当属平缝机。电动缝纫工应该掌握平缝机的性能、基本构造、特点及维修方法等知识。

1.工业用平缝机的构造
1)整机构成：缝纫机的整机由机头、工作台板、机架、离合式电动机、脚踏控制装置、底线绕线架、线架和电动机开关组成。平缝机的机架高低是可以调节的，可以使操作工处于比较舒适的工作姿态。
2)性能：高速平缝机多为平板式结构，是一种由数百或近千个零件组成的精密机器，各结构运动配合极及其准确。目前常用高速平缝机最高缝速达5000一6000r/min;可调节的最大针迹距为4-7mm;最大缝厚5一7mm;使用电压为380V。带计算机的平缝机大多具有缝针自动定位、定缝纫针数、自动断线等功能。
3)主要机构及工作原理：单针平缝机具有运转平稳、线迹成形良好、速度快、易操作等特点。其工作机构主要由主轴传动机构、旋梭机构、引线机构及送布机构组成。

2.工业用平缝机的机构
(1)主轴传动机构:由针杆曲柄、双偏心轮、锥齿轮及手轮组成。
(2)旋梭机构:靠近手轮处的主轴上，装有一个锥齿轮，通过锥齿轮与竖轴的上锥齿轮相互啮合，将主轴的旋转运动传递给竖轴;再通过竖轴的下锥齿轮与下轴的锥齿轮啮合，使下轴旋转，下轴的旋转带动其上的旋梭一起转动。通过两组锥齿轮的传递，主轴与下轴的旋转方向恰恰相反。
(3)引线机构:由针杆曲柄的运动引导针杆的上下直线运动和挑线杆的上下曲线运动。
(4)送布机构:送布机构由送料轴、抬牙轴及压脚三者相互配合，保证每个线迹的交结完成后，缝料能向一个方向做有规则的移动，以便下一个缝迹的形成。平缝线迹(亦称锁式线迹)的形成，是靠针机构、旋梭机构、挑线机构及送布机构的正确配合而获得的，各机构的运动位置配合。

3.工业用平缝机的配合
(1)机针与旋梭的配合:以操作人员工作时面对机器所观察的零部件位置为基准。当机针下降到最底部时，梭嘴到机针运动线的距离即旋梭投圈距应在给定的距离之间。当梭嘴转到机针运动线位置时，梭嘴的侧面与针杆间距应保持一定，否则梭嘴勾不到针线线环，或梭嘴与机针可能相碰。当机针向上回升，梭嘴转到机针运动线位置时，梭嘴必须位于机针针眼以上给定距离，以使梭嘴恰能勾取到针线线环。
(2)梭床定位钩与梭床的配合:定位钩凸头与梭床凹口配合时，在凹口接口处，要保持一定的间隙，一般略大于缝线的直径，通常为0.45一0.65mm。若该间隙过大，会造成梭床晃动，失去定位钩的控制作用;若间隙过小，会造成夹线、断线或产生浮线。定位钩凸头与凹口的上端保持相平。通过调节定位钩的位置来控制梭床的定位，要保证机针降到针板之下时，不碰到梭床上的窄针孔边缘，以防止断针。
(3)压脚、送布牙与针板的位置配合:压脚由压紧杆、调压螺栓、压杆簧、抬压脚杠杆、膝提装置等共同完成抬放压脚、控制压脚压力和辅助送布牙送料的工作。一般要求送布牙与针板平面即压脚相互平行，否则会出现缝迹直线度不好等问题。送布牙露出针板上平面的高度H，需根据面料的性质确定。对于一般面料，H值取0.8mm左右;在缝制薄料时，H值取0.6mm左右;缝制厚料时，H值可取1.2mm左右，最大不宜超过1.4mm，否则会引起面料来回移动。在具体调节H值时，应以能顺利推送面料为前提，尽可能取小值，以防止较高的牙齿损坏面料。
(4)主要成缝构件的位置配合：平缝机的主要成缝构件为机针、旋梭、送布牙及挑线杆，这些成缝构件的位置配合十分重要。如果配合不当，不仅会妨碍线迹的正常形成，如跳针、挑线、送布不良，还会造成断针、断线的现象，以致最终影响生产进度和产品的质量。