曲折机常见故障产生的原因及处理方法

tyvek

跳针  
        1、机针、缝线和缝料之间配合不当；更换与缝线、缝料相适应的针   
        2、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线   
        3、机针弯曲、粗钝、磨损或装错；更换机针，按正确方法装好机针；旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光  
        4、针的行程左右运动高度不一；调整使机针至协调位置   
        5、针板槽、压脚槽过宽，压脚压力不够；更换针板槽、窄槽压脚，增加压力   
        6、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿   
        7、针杆上下套的间隙过大；更换磨损的套或针杆  
        断面、底线  
        1、缝线强度太差；更换好的缝线   
        2、面、底线压力调节过紧，使缝线碰伤或抽纱断线；慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线  
        3、穿线次序不对或机针弯曲；更换新机针在按正确次序穿好线  
        4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针  
        5、旋梭回转不顺或位置装的不对；按标准调整好旋梭位置  
        6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢；打磨抛光旋梭钩或更换旋梭，并调整旋梭钩线时间  
        7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤；打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽，如针槽损伤严重应
        8、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合  
        9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可  
        10、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处   
        11、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化   
        断针  
        1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝料相适应的机针  
        2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正确位置，重新装机针  
        3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针机构并紧固   
        4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整  
        运转不灵   
        1、皮带太松或太紧；调整带的长度   
        2、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物  
        3、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油  
        4、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面维护及调整  绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
        跳线  
        1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线   
        2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方  
        3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针
        4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针  
        5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力   
        6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量  
        7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量  
        8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量  
        9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整   
        10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整  
        11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置   
        12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量  
        断线  
        1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线   
        2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者  
        3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针  
        4、缝线张力太大，适当调整缝线张力  
        5、缝线质量太差，改用较好的缝线   
        6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针   
        7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件   
        8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整  
        断针  
        1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常  
        2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置  
        3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置  
        4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合  
        5、弯针尖圆秃，更换新弯针   
        6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒  
        7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针   
        8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换  
        花针  
        1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位  
        2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板   
        3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针   
        4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置  
        缝料起皱  
        1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率   
        2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置  
        3、缝线张力过大，适当调整缝线张力   
        4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力   
        5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚  
        线迹不良  
        1、线的粗细不一，改用较好的缝线   
        2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺
        3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力  
        4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔  
        针洞  
        1、直机针针尖钝或发毛，更换机针   
        2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针  
        3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆