工业平缝机浮线故障及排除

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浮底、面线：
        故障1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障
        解决1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决。调整时要求当机针开始刺料但离缝料2~3mm距离时，送料牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置；
        故障2、夹线器压力过大造成面线张力大，梭皮弹力不足、梭皮内有线头造成底线张力小，产生浮面线；反之，梭皮对底线压力过大造成底线张力大，夹线器压力不足，面线未夹入夹线板，挑线簧弹力小造成面线张力小，产生浮底线
        解决2、正确调整底、面线的张力；浮面线可调小面线的张力，增大底线的张力；浮底线可调小底线的张力，增大面线的张力；并清除夹线板间、梭皮内的污物，适当调整挑线簧的张力；
        毛巾状浮线：
        故障1、由于旋梭受到外力作用而损坏，勾线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过而造成毛巾状浮线的故障
        解决1、具体维修方法参照有关维修旋梭部分；
        故障2、由于面线夹线器操作失灵，或压脚压住缝料进行缝纫时，松线钩和松线顶失灵，造成面线在无张力的情况下缝纫，面线无法收紧，大量余线留在缝料下面
        解决2、可通过合理调整松线钩伸缩进出位置和夹线器的进出位置。使松线顶伸缩灵活，使夹线器既能松线又能压线；
        故障3、由于梭子圆顶的过线圆弧面严重生锈或有毛刺，使面线通过梭子圆顶过线圆弧处受到阻力
        解决3、用油石修磨圆弧处的铁锈和毛刺，并抛磨达到一定的光洁底要求，使面线通过时无明显受阻现象；
        有时浮线，有时不浮线：
        故障1、由于梭子和梭芯配合不佳，造成底线出线不匀，使在缝纫过程中出现时浮时不浮现象
        解决1、通过选择配合较佳的梭芯在解决
        故障2、梭皮和外圆配合的平整度不好，使不同的出线位置出线的压力不同，造成出线时好时坏的现象
        解决2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同；
        故障3、压脚压板下的出线槽太浅或太短，造成缝纫线迹向前移动时受到摩擦阻力的影响，使底线面线交织不匀
        解决3、应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚调底板下的出线槽，并要磨光出线槽，使缝料向前移动时能顺利通过；
        故障4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求
        解决4、根据缝料选用合理的机针和缝线。
         
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