钉扣机的主要机构的调整

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1、机针与线钩的配合
        机针与线钩的配合为：机针应对准线钩轴的中心，机针从最下点升3-3.5mm时，线钩的尖头刚好到达机针中心，而线钩尖头在机针孔上边距离1mm。机针与线钩尖的间隙为0.05mm。
        线钩头部与机针之间的间隙和机针对挡块的间隙尽可能小些（机针与挡块的间隙为0.1-0.5mm），以不擦碰为宜。机针左右摆动时，机针对挡块的间隙要一样。
        机针的槽子要对正（机针短槽背向操作者），但有时为了适应捻度较大的缝线，也可以背面短槽向线钩尖进入方向微偏，即长槽向左，但决不能偏向相反方向。
        2、夹线供线装置的调整
        面板过线环高度的调整：钉四眼扣时，因有跨针动作，需减小挑线的冲击力量，过线环应调高些； 钉两眼扣或带柄纽扣时，过线环调低些。调整的标准应以针杆到最低点时缝线被拉直但又不很紧为限。这样能保证机针回升时形成的线环稳定，不易跳针。
        3、纽夹和扣孔位置的调整
        一般调整分两步进行：首先应看纽夹位置是否正确，如果纽夹位置偏离很大，机针和扣眼孔难以对准。调整的方法是：先在纽夹内夹上一颗纽扣，并使机针下降，看机针尖与纽扣的第一排扣眼孔相距多少。如偏差在3mm以上，则应旋松纽夹支片后边的两个坚固螺钉，对纽夹支片作调整，直到机针与纽扣扣眼孔的纵向偏差减小到3mm以内。左右夹脚的长短也可以调整，旋松两夹脚后的紧固螺钉，可前后伸缩夹脚，从而调整机针与扣眼的纵向偏差。
        横向孔距由摆针调节曲柄控制。旋松摆针大连杆紧固螺钉，使连杆向操作者方向滑动，即增大摆针距，连杆远离操作者，则减小摆针距。纵向孔距由跨针曲柄控制，旋松纽夹连杆上螺母，使连杆下移，跨针距即加大；反之则减小。连杆在最高点时，跨针距为零，这时可以缝钉两眼纽扣。
        4、启动及制动装置的调整
        机器旋转到第19针时，蜗轮侧面的停车顶块推开停车顶杆使启动钩脱开，摩擦轮分离。
        机器完全制动，是在机器靠惯性走完第20针时，制动凸块进入摩擦轮的制动定位槽中，此时，针杆在最高点，停止下落。
        滚珠与皮带轮的启动压板间隙标准为0.2-0.3mm。