限制我国缝机业发展的四大因素分析

tyvek

目前，我国缝制机械行业实现强势复苏，取得了空前的好成绩，但透过企业反映最为集中的热点问题，我们更应该看到一些很可能影响企业、行业长远发展的深层次问题。
　　
　　自2010年3月以来，我国缝制机械市场需求有增无减，缝机业复苏脚步越来越快，甚至部分企业的产销已经创下历史新高。与此同时，用工紧缺、招工难、劳动力成本不断提高，以及原材料价格的持续上涨，零部件企业因利润紧缩导致了其产能恢复缓慢，这些成为近一段时期制约和阻碍我国缝制机械行业复苏和发展速度的主要因素。
　　
　　虽然自2010年初到今年一季度，我国缝制机械行业实现强势复苏，取得了空前的好成绩，但透过企业反映最为集中的热点问题，我们更应该看到一些很可能影响企业、行业长远发展的深层次问题。
　　
　　困扰因素1———企业赢利水平下滑
　　
　　2010年，受资源短缺、缺工、限电等多重因素的叠加影响，缝制机械零件毛坯、零部件、机壳等产能无法较快提升，出现供给不足的状况，导致整机生产企业因缺件而阶段性停工现象较为普遍。
　　
　　与此同时，由于社会劳动力、生产资料价格的全面上涨，整机、零部件企业利润空间被大大压缩。据中国缝制机械协会对部分整机和零部件企业调查统计显示，与2009年相比，2010年我国缝制机械企业的用工成本平均上升20%-25%，原材料成本平均上升25%-30%，其他成本上升了15%左右，但行业大部分零件维持原价，部分关键零部件价格平均仅微调了3%-5%，整机价格提价比例仅为2%-3%左右，仍无法有效地消化各种生产要素成本的快速上涨。
　　
　　目前，我国缝制机械行业整体赢利水平普遍下滑，骨干企业平均净利润仅为6%左右，行业的可持续发展能力受到了严重的影响。
　　
　　困扰因素2———零部件行业亟待转型升级
　　
　　2010年，我国缝制机械行业零部件企业用工缺口进一步扩大，企业技工缺口平均为15%-30%，而受此影响，零部件企业产能难以快速恢复和提升。据不完全统计，2010年行业零部件企业的订单完成率平均为70%-75%，企业急需进行有效的技术改造。
　　
　　而另一方面，由于生产成本的大幅上扬，产品提价困难，货款回笼周期较长，零部件企业利润下降，企业再发展和再投入的信心受到较大影响，对市场的观望气氛浓厚。据中缝协对20家零部件企业的调研分析，2010年零部件企业平均用于装备更新和改造投入的金额仅占企业总产值的3%，投资金额平均为90万，平均购买新数控设备4台到7台，难以满足当前我国缝制机械行业装备自动化升级和劳动生产率快速提高的迫切需求。
　　
　　困扰因素3———产品质量存在下滑隐患
　　
　　由于行业产品全线供不应求，“抢速度”、“上产量”、“满足市场”成为我国缝制机械行业企业近期发展的主旋律，整机和零部件企业加班加点忙生产状态一直没有得到缓解，“重产量轻质量”的痼疾有所抬头。
　　
　　在中缝协对我国缝制机械行业近20家骨干零部件企业的调研中发现，约有45%的零部件企业明确表示，整机企业对零部件的质量采购管控有所放松。另据部分整机和零部件企业反映，在中小型整机企业中忽视产品质量的现象更为严重，如：零件未完成最后加工工序或未经过热处理，甚至质量有明显瑕疵的次品也一样被“抢购”而流入市场，为我国缝制机械行业的产品质量问题埋下了极大的隐患，将对国产缝制机械品牌的国家形象造成明显影响。
　　
　　据众多经销商反映，2010年我国缝制机械市场中关于产品质量的投诉陡然增多。
　　
　　困扰因素4———知识产权纠纷强度升级
　　
　　近两年来，随着市场竞争的日趋激烈和行业在特种机及电控系统领域的国产化进程加快，国内外知识产权纠纷激烈度呈升级态势。据不完全统计，2008年至2010年仅日本知名企业就电脑平缝机、电脑曲折缝缝纫机、电脑双针机、筒式绷缝机、钉扣机等机型产品分别向我国缝制机械行业部分企业发起了6起专利纠纷起诉，而2010年新起诉的专利纠纷官司已发生了3起，行业应引起高度重视。
　　
　　以专利纠纷为主的知识产权诉讼将延缓我国缝制机械行业产品结构的调整步伐，对行业企业生产经营、发展速度和品牌知名度等将带来一定的负面影响，行业企业急需加强自主创新，突破专利技术壁垒，快速摆脱被动发展局面。
　　
　　后记
　　
　　企业赢利水平下降，让劳动密集型的缝机企业感受到了极大的经营压力，特别是零部件企业发展信心不足，不敢投资扩产，并越来越多地选择多元化生产。作为缝制机械产业链的基础，零部件企业的稳定与否关系着整个行业的发展。国内企业打专利官司的越来越多，企业也增强了互相之间的防范。
　　
　　而产品质量的下滑从根本上而言，是由于市场供不应求的局面在一定程度上令客户和经销商放松了对质量的要求，整机制造企业等也因此或多或少地从有所松懈。我们不禁担忧，这短期利益将换来的是企业和品牌信誉，甚至是行业形象的损失。
　　
　　上述四点固然是当前我国缝制机械行业最为突出的问题，但从另一角度而言，其中也不乏机会。在市场上，一个企业的黯然退出往往意味着另一个企业的粉墨登场，一个人力量的缩减可能就有另外的人来顶上，就看谁能在当前这个行业转型升级的关键时刻有力量坚持到胜出。而要拥有力量———就要提升产品的科技含量、质量、附加值，靠自主创新转变模式才是出路，这大家心里都有谱。