钉扣机的安装

tyvek

一、下轴部件装配
        1.检查机壳外观，不允许有流漆、碰漆，坏漆面积不超过1mm2.
        2.在套表面涂上603胶水，在套下面垫上高度块，敲针杆下套。
        3.在套表面涂上603胶水，套的上端面和机壳相平，敲针杆上套。
        4.在套表面涂上603胶水，敲提升杆轴轴套。
        5.松掉机头和底座拼装螺钉，将机头和底座分开。
        6.油孔向上，套前端面高出机壳2mm，油孔对准机壳油孔，套表面涂上603胶水，敲下轴前轴套。
        7.油孔向上，套右端面高出机壳2mm，油孔对准机壳油孔，套表面涂上603胶水，敲下轴前轴套。
        8.油孔向上，套表面涂上603胶水，套轴间和机壳平面相平，敲凸轮轴左套。
        9.油孔向上，套表面涂上603胶水，敲凸轮轴右轴套。
        10.套表面涂上603胶水，敲驱针滑轮轴左轴套。
        11. 敲驱针滑轮轴右轴套。
        12.分别将下轴0336、凸轮轴0535、驱针滑轮轴0707放入已敲好的对应套中，要求轴在套中能灵活转动，无扎点、死点。
        13.敲凸轮指示销，要求指示销不得松动。
        14. 敲凸轮指示销，再将螺丝栓拧入机壳，拧紧螺母。
        15.依次将挡圈、上轴从动齿轮、端面球轴承、垫圈装入下轴，挡圈和上轴从动齿轮靠紧机壳端面，再拧紧各螺钉。要求下轴不得有前后松动现象，齿轮表面涂上黄油。
        16.将止动圆盘组件固定在驱针滑轮轴上，拧紧螺钉。要求止动圆盘螺纹孔与驱针轴上孔对齐。
        17.将驱针滑轮轴装入轴套，并依次装上滚轮轴承、垫圈、连杆、偏心凸轮、从动齿轮组件、偏心轮组件。要求各零件的坚固螺钉在一条线上，齿轮间隙不超过0.05mm，齿轮间不得有死点。
        18.将曲柄杠杆轴装到机壳对应的孔中，拧紧螺钉。
        19.依次将交叉送料凸轮、凸轮轴从动齿轮（涡轮）、滑动滚筒、纵向送料凸轮，凸轮靠紧轴套，拧紧螺钉。要求凸轮轴不得有前后松动。
        20.将轴位螺钉放入交叉送料杆中，再将螺钉拧入机壳螺纹孔中并拧紧，将螺钉穿过垫圈、交叉送料杆、凸轮滚碾并拧紧。要求交叉送料杆能灵活地左右摆动，转动滑轮轴，凸轮滚碾在凸轮里能灵活滑动，无死点，滚碾与凸轮左右间隙不超过0.05mm。
        21.将纵向送料杆滑块组件用杆销固定在机壳上。要求纵向送料滑块组件能灵活转动。
        22.将凸轮滚碾螺栓装入垫圈、凸轮滚碾，再将螺栓拧入纵向送料杆滑块组件中，并使凸轮滚碾刚好在纵向送料凸轮槽中，拧紧凸轮螺栓，最后拧紧螺钉。要求转动驱针滑轮轴，凸轮滚碾在纵向送料凸轮中灵活滑动，无死点。
        23.将齿轮轴拧入机壳对应的螺纹孔中，装上选线正齿轮。要求齿轮和齿轮配合灵活，无死点，齿轮间隙不超过0.05mm。
        24.将止动凸轮组件装入到凸轮轴中，拧紧螺钉。要求止动组件上的齿轮和选线齿轮配合轻松，齿轮间隙不超过0.05mm。
        25.用铆钉将交叉送料刻度盘固定在机壳上。
        二、剪线、过线件、针杆机构装配
        1.将切线杆底座用螺钉固定在机壳上，将双头螺栓固定拧进机壳螺纹孔中。
        2.装切线杆组件，要求各部件能灵活转动。
        3.将组装好的切线杆安装到杆底座上，拧紧螺钉。
        4.将组装好的送料调节连接体和切线杆连接起来，拧紧螺母。
        5.将滑板连接杆用螺钉固定在滑板滑床板上，要求滑板连接杆能灵活转动。
        6.将十字形送料连接杆一端用螺钉固定在交叉送料杆上，另一端用螺钉固定在滑板滑床板上。
        7.将中部连接杆和手柄用合页螺钉固定在滑板连接杆上，同时手柄另一端孔固定在纵向送料杆滑块上，中部连接杆固定在双头螺栓上，拧紧螺母。
        8.将合页螺钉放进机壳槽中，再依次在上面装上指示器销轴承座、交叉送料指示器销，最后拧紧螺母。
        9.将指示器用螺钉固定在指示器手柄上，同时将指示器孔和纵向送料杆滑块组件销子对齐。
        10.将油毡放在蜗杆上，并垫上垫圈，用螺钉固定在机壳上。
        11.将机壳底座安装在机器次底座上。
        12.分别将L型导线钩、夹线圆盘销、导线钩敲进机壳上节中。将1号夹线器组件拧入机壳中，夹线板开口槽卡住导线钩。要求不得有松动、脱落现象。
        13.用螺钉将引线杆组件固定在机壳上。
        14.用螺钉将导线装置固定在机壳上，要求导线装置能灵活转动。
        15.将夹线座弹簧放入夹线座中，并将螺钉将夹线座固定在机壳上。
        16.用螺钉将2号导线钩固定在机壳上。
        17.用螺钉将夹线杆驱动板组件固定在机壳上，要求夹线杆驱动板组件能灵活转动。
        18.将夹线杆弹簧螺钉固定在夹线杆上，再分别用螺钉将夹线杆底座、夹线杆底座（后）固定在夹线杆上。
        19.将配好的夹线杆的一端装入夹线杆驱动杆，将夹线杆滑块固定在机壳上，同时使夹线杆能在夹线杆滑块上滑动，再装上螺钉，拧紧螺母。要求夹线杆能前后灵活运动。
        20.用弹簧将夹线杆和夹线杆滑块连接起来。
        21.将释压杆用螺钉固定在夹线杆上。
        22.把提升杆轴、纽钳提升杆装入机壳。
        23.用垫圈、弹簧将纽钳提升杆挂在机壳上。
        24.将针杆装到提升杆轴上，拧紧螺钉。
        25.将机壳上节和底座用螺钉拼装起来，并固定在机器次底座（油盘）上。
        26.将纽钳提升杆、啮合纽钳提升杆连接杆、纽钳提升连接杆用合页螺钉组装起来。要求各零件能灵活转动，不得有卡死现象。
        27.将上一步组装好的零件组装到曲柄杠杆轴上，先不要拧紧螺丝。
        28.用合页螺钉将连杆固定在针棒杆上，并拧紧螺钉。要求连杆和针杆能灵活转动。
        29.将纽钳提升杆驱动离心组件、挡圈分别装到曲柄杠杆轴上，同时将纽钳提升驱动离心组件开槽处卡到偏心轮上，然后拧紧螺钉。
        30.用螺钉将纽钳提升杆一端、切线连杆、纽钳提升杆固定在一起。要求各零件能相对灵活转动。
        31.将针杆轴衬座装到针棒杆上，再将针杆轴承座钳装到针杆上，并将它装到针杆轴衬座上，再将导线钩用螺钉固定在针杆轴承座钳上。
        32.将夹线螺栓穿过弹簧、盖板、再用E形挡圈卡到螺栓轴槽里。
        33.将上步装好的盖板用螺钉固定在机壳上，在盖板上装上第三导向装置，再分别将第三夹线底座、第三夹线弹簧、E形挡圈装到第三导向装置上。用螺钉将第四导向装置固定在机壳上，用螺钉将面板线钩固定在面板上。
        34.用螺钉将纵向送料刻度盘固定在机壳相应的位置上。要求下压手柄指示弹簧，能在刻度盘内灵活移动。
        35.将止动柱塞、圆盘弹簧、橡胶垫圈、垫圈、调节螺母、止动柱塞杆组装起来。
        36.用螺钉将减速杆组件、止动分离杆凸缘滚碾固定在止动分离杆上。要求止动分离杆凸缘滚碾能灵活移动。
        37.将滚针轴承用敲棒装入驱针转筒滑轮孔中，再垫上滑油绳，将密封垫套到驱针滑轮上，将滚针轴承用敲棒装入驱针转筒滑轮另一端口中。要求滚针轴承里必须涂上黄油。
        38.将螺钉拧入止动圆盘压力杆，拧紧螺母。
        39.将1号导线钩用螺钉固定在机壳上。要求勾线孔必须用丝线拉光，去毛刺。
        40.将2号夹线器拧入机壳。
        41.将螺钉拧入机壳相对应的位置中。
        42.将配好的止动杆塞杆装到止动杆轴上。
        43.将配好的减速杆装到装到止动杠杆轴上，同时将减速杆组件的另一端用螺钉固定在曲柄杠杆轴上，拧紧螺钉。要求减速杆组件能转动，无卡死现象，调整旋钮能进行8针、16针调整。
        44.用螺钉将滑轮离合器组件固定在止动圆盘组件上。
        45.放到机壳将弹簧放入驱针滑轮轴中，涂上黄油，将小滚珠放到弹簧上。
        46.将配好的驱针筒滑轮组件沿驱针滑轮轴装到滑轮离合器组件上，压紧驱针装筒滑轮组件，压紧驱针转筒滑轮组件，并把大滚珠放进凸槽中，再将配好的止动圆盘压力杆一端固定在止动柱塞杆上，另一端压紧大滚珠，拧紧螺钉。要求压紧驱针转筒滑轮，钢珠和止动圆盘压力杆同间隙为0.6~0.8mm，把踏板踏到底，转动驱动皮带轮，不得有打滑现象。
        47.将止动杆恢复弹簧一端挂在螺丝栓上，另一端挂在止动杆恢复弹簧销上。
        48.将摩擦片弹簧一端挂在减速杆组件的传动轴上，另一端挂在减速杆上。
        49.将纽钳提升杆滚筒装到纽钳提升杆上，垫上垫圈，拧紧螺母。再将装好的纽钳提升杆穿过安全弹簧，垫圈、缓冲垫装到纽钳提升杠杆中，拧紧螺母。
        三.勾线机构装配（对弯针）
        1.将机器次底座（油盘）用螺栓固定在台板上，在放上滴油毡。
        2.先将止动分离杆、止动分离杆座组装好，在用螺栓将其装到油盘上。将弹簧放入油盘孔中，用止动分离杆压紧弹簧，挂上链条。
        3.将滑轮盖合页杆分别穿过右滑轮盖、机器次底座、机壳底座，再拧紧螺钉。再将盖板卡簧装到机壳上。要求滑轮盖能灵活开启，关闭时卡簧能卡紧滑轮盖。
        4.将滑轮盖合页杆分别穿过左滑轮盖、机器次底座、机壳底座，在拧紧螺钉，再将盖板卡簧装到机壳上。要求滑轮盖能灵活开启，关闭时卡簧能卡紧滑轮盖。
        5.将钩圈、挡圈、环形凸轮装到连接轴上，拧紧螺钉，再将连接轴、后凸轮装到下轴上。将机针装入到针棒孔中，拧紧螺钉。要求针杆上下松动不得超过0.2mm，环形凸轮上的刻度线和连接轴的刻度线对齐。
        6.把踏板踩到底，转动驱动皮带轮，使针杆落到最低点，机针尖处于弯针中心。
        7.调整机针与弯针间隙为0.01~0.1mm，再拧紧螺钉。
        8.装上导向线杆到机壳槽中，拧上螺钉，调整导向线杆位置，使其与机针的间隙为0.05~0.1mm。
        9.将导向卡箍用螺钉固定在机壳滑槽中。要求导向卡箍表面涂上黄油。
        10.将插入导向滑板装到导向卡箍中，同时使其凹槽卡住环形凸轮。要求导向滑板在导向卡箍槽中能灵活滑动，间隙不超过0.03mm。
        11.将滚环装入环形弹位杆中，并放入后凸轮的槽中，再用螺钉将环形弹位杆固定在机壳上。要求滚轮能在后凸轮槽中灵活滑动，无卡点，间隙不超过0.05mm，环形弹位杆能灵活转动。
        12.在插入导向滑板槽上涂上黄油，再装上滑块，同时使环形弹位杆轴位在滑块槽中能灵活滑动，间隙不超过0.05mm.要求滑块能在导向滑板槽中灵活滑动，间隙不超过0.05mm。
        13.用螺钉将针板固定在机壳上，并将前切线连接杆装到针板的可动刀的销子上。
        14.用螺钉、垫上隔离板将送料板固定在滑板滑床板上。要求转动驱针滑轮轴送料板能灵活地在针板上滑动，且与针板间隙为0~0.1mm。
        15.将纵向送料刻度标盘粘在刻度盘上，同时在手柄指示弹簧箭头标记处涂上紅漆。要求下压手柄指示弹簧能在纵向送料刻度盘底座中灵活滑动。
        16.机壳两侧分别用螺钉将盖板卡簧固定在机壳上。
        17.在左右滑轮盖上装上螺钉。要求螺钉能刚好卡住卡簧，左右滑轮盖能自由开启。
        四.纽钳座、整车装配
        1.用螺钉将纽钳杆座组件、纽钳座组装起来，再将手指保护架装到纽钳座上，最后再用螺钉将纽钳提升杆固定在纽钳座中。要求纽钳杆座不得有明显松动现象，止动杆能灵活开启。
        2.将组装好的纽钳座用合页销固定在滑床滑床板上，装上轴用挡圈，将纽钳调压杆穿过调压弹簧，装有弹簧的一端放入机壳沉孔中，压紧弹簧另一端放进纽钳座凹槽中。要求在断开位置，纽钳抓脚的底面和送料板的距离为3mm,纽钳座组件不得有明显松动现象。
        3.将螺钉、螺母装到选线杆上，再用螺钉将选线杆和调整板固定在机壳上。要求选线杆能灵活转动。
        4.用螺钉将右盖板装到机壳上，用连接螺栓将机器和机器次底座固定在一起。
        5.用螺钉将左盖板装到机壳上，装上橡皮塞。
        6.用螺钉将底座油封固定在机壳下面，用螺钉、蝶形垫圈将底座活动盖固定在机壳下面。要求底座活动盖能自由开启。
        7.调整1号夹线器、2号夹线器组件、导线钩；1号夹线器螺母是调整钉扣强度用的，调整张力小；2号夹线器调整螺母是调整背面的紧线程度，调整张力大。
        8.在停车位置导线装置压紧夹线座，同时使夹线螺栓和放线螺母的间隙为3mm
        9.按照纽扣孔横向距离的大小，沿刻度盘调节指示器位置。
        10.按照纽扣孔竖向距离的大小，沿刻度盘调节手柄及指示弹簧的位置。
        11.调节机针、送料、停车同步。调整纵送料凸轮和交叉送料凸轮位置，使其上的标记点和机壳上的凸轮指示销对齐。当机针从开始的最低点升到送料板方孔上面时，送料板开始左右滑动。
        12.在断开状态拧紧螺钉，用纽钳止动杆打开纽钳杆钳，把纽扣放到正确的位置，让纽扣容易放进取出，然后拧紧螺钉。