印花黏度指数在印花工艺上应用

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印花黏度指数简称PVI(PrintingViscosityIndex)值，是同一原糊在两种不同剪切速率条件下(通常剪切速率比为10：1)黏度的比值，用以衡量该糊料的流变性。黏度可用NDJ·1型旋转式黏度计进行测定。旋转式黏度计由内外两个圆筒组成，两圆筒之间放入试样，外筒保持静止，内筒(转子)以一定的角速度旋转，从悬垂弹簧的扭转角度计算出动力矩，再求出流体黏度。内筒分五种号数，其转速为60r/min与6r/min或100r/min与10r/min，即PVI值分别为60或7700。。。糊料的结构黏度可用剪切速率提高后黏度下降值来表示。一般印花原糊的PVI值为0.1—1.0;Pw值等于1时，该原料属牛顿型流体。PVI值与结构黏度指数有关，PVI值愈小，则原糊的结构黏度指数愈大。
PVI值较大的糊料，在剪切速率发生变化时，黏度变化较小。因而，含有这类原糊的印花色浆，在印花车速变化时，黏度变化不大，可保持较为一致的印制效果。相反，PVI值较小的原糊，随印花车速变化，黏度变化显著，印制效果不易控制，此时必须适当提高糊料的含固量。
欧美各国印染工作者通过印花原糊的流动性研究流变性;而日本和印度等国家，则通过计算印花黏度指数值来解决印花工艺上的一些问题。
1、各种原糊的拼混使用
单一糊料由于本身大分子具有单一的特性，难以满足印花生产中的多种要求。为此在印花时，往往采用两种或两种以上的混合糊料，以相互弥补其不足。
糊料拼混使用时，最突出的问题是黏度的变化，以及由此而导致的流变性的变化。通常以低含固量、高黏度的糊料，与高含固量、低黏度的糊料相混用，例如将乳化糊与低聚合度的海藻酸盐拼混。为了适应不同印花要求，市场上出售的各种经过加工的糊料，为已预先进行拼混的混合浆料，例如，将各种醚化度的刺槐豆胶拼混。
糊料经拼混后，黏度一般会降低，但流变性能有所改善，糊料的印花黏度指数也相应变化。通常混合糊的印花黏度指数可用下式计算：

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