新杰克精益第二次自主研总结大会隆重召开

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            10月29日，新杰克召开精益第二次自主研总结大会，五大精益改善小组依次就项目开展与落实情况及取得的成绩进行了详细汇报，并对下阶段推进工作做出细致计划。集团总裁阮积祥、新杰克常务副总阮林兵和瑞铃咨询公司董事长何邦同等领导听取了汇报。
        成果：生产效率显著提高，管理水平稳步上升
             2013年3月，新杰克召开二次精益生产推广大会，确定了五大精益改善小组：平缝装配8900D-5组、包缝装配757-2组、平缝金工电脑车、包缝金工757班组、零件制造中心铜连杆组，经过6个月持续推进，截至2013年10月，五大精益生产改善小组取得了较为显著的成果：
             共完成改善点217件；
            品质方面，检验器具不断改善，检验体系进一步完善，建立QCC品管研究，周期性汇报交流形成制度，产品总体不良率明显下降；
            生产效率方面，人均产能效率提升20%；
            物流方面，对流水线进行整体布局，实现物流距离最短，物料配送实行先进先出，装配实行后配送，降低员工劳动强度的同时，缩减了内部生产周期，降低了日库存资金；
            人才培养方面，举办了TPM、品质管理等培训12次，精益道场特训3次，为精益人才的储备打下了坚实的基础。
            随着精益生产的不断推进，公司的整体管理水平也得到了稳步提升：主管部门对提高综合效率，规划阶段性生产体制方面有了更开阔的思路；基层管理者对管理有了一次难得的实践，从关注任务的结果开始重视过程实现等。
            阮积祥充分肯定了精益第二次自主研的成果，他指出，全员的积极参与和勤奋学习是取得成绩的关键，公司上下形成了浓郁的精益文化氛围。他鼓励全体员工，要坚持不懈地走精益改善道路，贡献每一个人的力量和智慧，那么，精益改善这条康庄大道就会越走越有价值，越走视野越宽，越走水平越高，越走本事越大。
         
        未来： 从中国“制”造到中国“智”造
            “虽然我们的精益生产取得了一定成绩，但精益之路，进无止境，未来精益生产还有很多路要走。”会上，阮林兵就“精益生产未来工作方向”展开讲话，他认为，未来中国“制”造必然是要走向中国“智”造，智能制造是“精益化、自动化、信息化”三位一体的先进制造平台，涵盖了装备智能化、过程控制信息化、管理信息化。新杰克必须紧抓机遇，以前瞻性的战略决策比别人更快地实现中国“智”造。如何实现从中国“制”造到中国“智”造这一生产方式的转变？阮林兵从六个方面加以阐述。
            加快精益人才的培养进度。要秉持“先造人，再造缝纫机”的原则，通过建立完善的培训体系和发展渠道规划，以“精益道场”为基地，培养出能干、能讲的内训师和具有精益素养的改善团队，不断挖掘广大员工精益生产自主研究的意识和潜力。
            进一步打造精益品质管理。通过建立精益品质管理体系和工序内过程控制，使精益品质管理上一个新台阶。
            持续开展精益自主研项目。通过“高管主抓、精益指导、中心组织、车间策划、班组执行、全员参与”的形式持续开展自主研项目，突破管理瓶颈，攻关重点、难点问题。
            广泛应用信息化物联网。通过装备智能化、过程控制信息化与管理信息化的结合，
            建立精益大平台。精益生产不是生产部门一个部门的事情，而是要建立一个囊括营销、研发乃至上下游企业的一个大平台，最终实现多方共赢。
            将精益融入企业文化。一个企业，如果没有营造一种全员自主改善的企业文化，所有精益管理工具必然大打折扣。“谁拥有文化优势，谁就拥有竞争优势、效益优势和发展优势”，全员自主改善的企业文化对企业长久有效开展精益生产具有无与伦比的重要性。