视品质如生命 持续加大投入

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“有任何问题都可服务解决，富山负责，服务解决不了——更换；更换还不能解决问题——退货。‘永远站在客户的角度思考’问题，这是富山公司发展路径上构建共同的价值链的根本。”
——吴良杰在不同场合对于客户代表富山团队对客户的郑重承诺
视品质如生命 持续加大投入
——富山：多措施保产品品质重如“山”
一直以来，上海富山精密机械科技有限公司执著于通过不断技术创新和强化管理角逐国内外市场。在市场竞争日益激烈的今天，吴良杰和富山团队认为，“品质”将成为富山 “HIKARI”品牌产品致胜2014年市场的一大利器。
为了保持市场份额和品牌竞争优势，富山公司在2013财年持续加大品质提升项目的投入力度，通过成立精密检测中心、增加精加工设备的投入、成立电子检测室、建立整机老化实验室、建立AQL抽检制度，六项关键措施不断加强富山产品品质的全过程管理。
设立精密检测中心
在2013财年初，富山公司花巨资投入建立了零件精密检查中心，培育了精密检测人员。同时富山对关键零部件进行材质的组织元素，如硬度、粗糙度、加工精度等进行了严格管控，从而使产品质量进一步得到提升。
富山公司还同步引进国际先进的SAP管理系统，实现了各种数据同步共享，从而形成快速品质管理系统。
对于零件来料把控，富山公司也不断强化管理。在零件来料把控环节，富山成立了精密零件检测中心，确保一些关键部位零配件质量得到把控；采用日本“三洋”精密投影仪，与金相材料分析仪等，将对材料的精度、材料元素等进行分析验证，同时以确保零配件的精度与耐用度。
增加精加工设备投入
在2013财年下半年，富山公司继续投巨资2000万左右，继续引进了更多的精加工中心设备，从而进一步确保加工产品的质量得倒保障。同时即将到来的2014财年初，富山开始筹备自动喷涂流水线的建立，即将由机器人取代人工作业，让富山产品变得跟汽车外观一样漂亮。这是富山2014年品质提升的关键一环。
对于制程质量把控环节，富山采用了日本进口的OKUMA加工中心，其加工精度可达到0.001相当（一根头发10分之一）。在今年7月份，富山又投巨资2000万左右增加一些新的加工中心。
而制程质量把控环节，富山公司对机壳加工后的各个关键孔位进行把控，其采用了德国CONTURA的3坐标自动检测仪；通过与电脑联机，通过自动检测的数据自动打印出来，确保其它企业传统靠工量具人工作业的产生的误差，实现了高品质保障。
成立电子检测室
在2013财年下半年，富山公司花巨资购置了对电子产品的各项关键质量进行严格管控的仪器，这使得电子产品的质量提升将在原有基础上迈上一个新高度。
如电子制程把控环节，富山采用了“自动光学检测仪”对所生产的焊接的电路板进行虚焊与焊点是否合格进行把控，确保产品质量；电子产品功能把控环节，可对电控出厂的安全放电功能进行测试，确保符合各项安全法规要求；电子产品功能把控环节，对外界电源异常状况下，如何形成保护电路的功能测试提供依据；电控功能把控环节：可实现对电控抗雷击实验测试；关键电子原件功能把控环节，可实现对一些关键元器件功能进行测试、确保品质；
电子产品功能把控环节，可实现对电路温度进行测试，确保温度达标，产品稳定性提高；出厂电控稳定性能提升检测，老化测试箱，以及振动仪，可以对出厂产品在模拟的温度下进行工作（最高55度，最低30度的环境下进行工作；还对产品方震进行老化测试确保稳定性提升）。
整机老化实验室的建立
    整机老化问题，是行业一直攻关的技术关键环节。在2013财年上半年，富山公司品管部成立了整机老化实验中心，从而对生产的产成品的品质状况前置性管理。其通过模拟投放市场的使用环境，并加快产品使用频率的周期，使产品还未交付客户到手中时，提前对隐性问题暴露出来，继而提前形成改善方案确保出厂合格率。
建立AQL抽检制度
富山的AQL抽检制度，就是由服务中心代表客户对出厂前的产品质量进行管控。
2013年富山公司在内部建立了AQL抽检制度，对成品出厂合格率提升把控，如老化实验室功能规程建立，老化室机器跑和中心。
对于成品出厂合格率提升把控，富山每月由全球服务中心代表客户对生产下线不同型号的产品进行随机抽查一定比例，对不吻合项并不允许入库发货，要求其整改，以确保产品吻合客户需求。
以上措施，是富山公司定位“专注高端，电脑包缝机的领导者”所做的努力，其也在一定程度上保证了吴良杰董事长代表富山团队对客户的郑重承诺——有任何问题都可服务解决，富山负责，服务解决不了——更换；更换还不能解决问题——退货。“永远站在客户的角度思考”问题，这是富山公司发展路径上构建共同的价值链的根本。