工业缝纫机伺服系统故障检测的方法

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方法1：观察法
观察法是最基本的维修检查方法，主要指维修技术人员凭借视觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏表面有无伤痕，插头有无脱落，引线是否断开，电路板的元器件是否出现烧焦、断脚、引脚相碰等情况。
方法2：系统自动检测法
如今的工业缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，我们可以根据系统的不同报警编码来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现了问题。
确定故障代码后，我们可以采用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障的具体类别差异不大。此外，电控系统的说明书上也标有明显、具体的注释。
方法3：代替法
代替法是最有效的缩小故障范围维修检查方法，即通过用新部件来替换设备上的相应零部件，以判断零件是否存在故障，故障的部位或故障的具体元器件。维修时应从大的部件开始，一步步替换排除，直到查出故障。这种方法主要用在配件充足或有完好的电控系统可调换的情况下。
例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断故障是否是缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用好的元器件代换电路中“疑似”故障元器件，观察控制器的变化情况，判断故障的所在。
方法4：开路检查法
开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开，观察控制系统的工作情况，以缩小故障范围。例如：电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压，以判断是否其他回路有故障。
方法5：电压测量法
交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时注意要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。
测量电压法通常是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板逐一测量，直到找出断路的节点。
方法6：电阻测量法
测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断、电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值。当非正常工作时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。
切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其是否正常工作。
方法7：电流测量法
测量电流法是通过测量控制器中某测试点工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开源线路，检查完毕后要恢复源线路。电流测量法比电压测量法操作麻烦，所以应首先选择测量电压法，必要时再用电流测量法。