服装直接印花过程中有哪些常见故障

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服装直接印花是一门新兴产业，该技术时时刻刻都在发展之中，并且看上去每段时间都会有意义深远的实质性飞跃。当人们为如此飞速发展的数字印花技术感到兴奋不已之时，潜在的工艺缺陷和生产问题正接踵而来。下文所述的生产问题解决方案指出了最常见的各种故障，以及针对其各自目前可行的解决方法。相信这些信息会有助于大家更好地掌握数字服装直接印花技术，并且更有效地实现其最佳印制效果。
较差的耐水洗度
如今市面上有供应的服装直接印花专用油墨在完成合适的加工和干燥后，将表现出十分优异的耐水洗性能。你不妨考虑下面所列举的因素，这些都有可能会改善数字印品的耐水洗性能。
干燥不充分
大多数数字服装直接印花专用油墨需要在163到176.5℃(325到350℉)温度之间进行一分钟左右的加热操作，来稳固干燥效果。用白色油墨印制的深色衣服有两次的操作过程，干燥不充分是造成褪色的最主要的单一因素。由于绝大部分主体的此类油墨都是水基油墨，因此假设正使用印花机来干燥油墨的话最好能用印压机在衣服上方浮动30到45秒钟，这样可在应用施压过程之前使得尽可能多的水分蒸发掉，保持较好的干燥效果。
服装织物的质地
很多数字服装直接印花油墨仅是专为棉纺织品而设计的。如果将其使用于50%棉花50%聚酯的织物和混合纤维织物，当服装在水洗时上面的图案就可能发生退化。这时需要与供应商沟通，希望获得有用的帮助来调整关于人工合成材料的印花参数设置。
预处理操作
在深色衣服上进行预处理的程度可能会相当明显地影响到印制质量和耐水洗性能。过少的预处理操作会导致图像变得坑坑洼洼、过于明亮，而太多的操作同样会不利于维持适当的粘附力。虽然预处理操作相对而言比较容易掌握，但其中的确需要具备一些实践经验。
纤丝化
事实发现，经常引起油墨看似被冲掉现象的真正原因是由于纤丝化的因素，这就是棉布服装的质地在水洗后会穿透油墨的结症所在。纤丝化程度的强弱很大程度上会受到制作织物时纺纱工艺的影响，印制结果又很显著地受制于服装织物的种类。可以通过测试评估取自不同供应商的衣服，来寻找最适合于自己实际生产的品种。通常地，在印花机上的任何一秒钟都将作用于增强白色衣服的耐水洗性能，就如同任何一滴增量的油墨都有助于使服装织品的哑光效果变得更好。
在白色上做的预处理操作
这样的说法可能听上去有点自相矛盾，但的确有印花操作者在亮色的服装上面进行预处理操作。一般地，在深色衣服上做的处理操作是为了与白色油墨中的化学物质起反应而定制的方案，其与发生在CMYK颜色中反应的方式都不一样。除此，如果在那些非白色印底色的衣服上应用预处理操作，这就很有可能造成服装在水洗时实地图案处发生退化现象。
深色衣服的褪色现象
使用数字印花机在深色衣服上印白色油墨绝对是一个可以实现的目标，然而相比在白色衣服上印花这时却存在着相当多不确定参数和技术缺陷。这一差别好比别人用带有自动装置的小汽车来教你开车，然后用其三倍速度开着手动控制的卡车为你送行，直到你判断出来后才会感觉到周围巨大难耐的噪音!下文列举了导致印制的深色衣服令人极其不满意的一些最常见因素。
应用不当的预处理操作
这幅印品左边经过了适当的预处理操作，而右边则表现出预处理不当所引起的不良后果。
这是在深色衣服上印花时最常见的弊端。实际上所改变的是，白色油墨必须要有足够低浓度的粘性，才能够通过不见得配合很好的喷墨印头。由于白色油墨变得太稀薄，就会很快浸润到织物内部。预处理操作的设计目的是为了使白色油墨发生化学反应凝为胶体，可称之为套印油墨化学干燥法。表面不均匀或者加工不充分的衣料往往会引起白色油墨表层产生裂纹。
油墨沉淀
如果印花机随意空置一段时间，油墨成分中的白色颜料就有可能会发生沉淀，并且从油墨输送装置上剥离下来。白色油墨模块和即时供墨槽一天至少要振荡两次，来保证输墨装置中油墨颜料的均匀悬浮状态。若未能及时搅拌白色油墨还可能导致印头故障，因为浓厚的白色颜料会拖拽穿过设备进入印头，造成印头堵塞。
印头喷嘴堵塞
假如印头喷嘴堵塞还可以忍受，那么很可能因为印品无法展现出充足程度的白色油墨而停止印花生产。如果印品上白色较预定值相比不足，应执行喷嘴检测，并咨询设备生产商或者参考用户手册寻求帮助，完成印头的除脏操作。