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质量提升,身行客户所需

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发表于 2014-12-19 20:16:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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对于缝制设备的质量优劣,产品终端用户感受尤深,也最有发言权和评判权。如果能把用户对产品的意见和使用需求进行总结分析,并纳入产品改进、提升服务的工作之中来,将产生积极的现实意义和巨大的推进作用。
质量提升,身行客户所需
文/本刊记者 赵林
近年来,通过行业企业上下一心、持续不懈的努力,国内缝制设备产品整体质量实现了大跨度提升,以服装企业为主的终端客户对国产品牌的接受度、认可度逐年递增。但是,想要真正达到站稳一线市场、掌控市场话语权、与国际一流产品同等竞争,国产设备在质量性能的提升上,仍需持之以恒,痛下苦功。
改进中前行
近年来,国内缝制设备生产企业在质量上的不断努力,得到了下游用户的认可,越来越多的高端服企开始接受民族品牌,为不断前行的国产设备提供了展示成果的平台和机会。
湖北李宁工业园动能体育用品有限公司是李宁在湖北的生产基地,在陆续投产的过程中,动能专门拿出几条生产线,上马国产设备,考察其具体使用性能,以便于在将来的设备选择上有更多的空间。
“我要求班组负责人每周汇报设备使用情况,将运行中出现的问题、工人的评价进行汇总分析,并与国外设备进行比对”。动能集团副董事长何伟涛告诉记者,“就目前情况来看,各生产线实现的产量相当,国内外设备的差距并不明显,而国内生产企业与设备商的服务反倒比国外的更为周到和及时”。
能够进入高端市场只是质量提升的阶段性目标,如何抓住客户、巩固客户,才是行业企业的真正目的。而在这方面,国产品牌同样进行了努力。
在与国内某整机企业合作,成功打造出“样板厂”的北京宝成服装有限公司里,记者看到,车间所使用的设备全部来自国产品牌。
宝成公司董事长王大鹏表示,“我们生产的都是国际一线女装,包括很多奢侈品品牌,因此,订单方对缝制效果的要求更为严格和苛刻,检验标准远高于其他服装产品。在最初选择设备时,我们进行了多种尝试,结果证明,在高端产品的生产上,国产设备的性能并不逊色,而且综合性价比要高的多。”
据了解,为扩大产能规模,宝成在辽宁新建的生产基地已完成厂房建设和招工,而新厂所需的1200多台缝制设备,仍将全部选用国产品牌。
需求明确
在采访中,服企老总们纷纷表示,当前服装行业面临着内外市场变化、生产成本上升、产业工人流失等众多因素的困扰,已经站在了转型升级的关键节点上。未来,谁能快人一步先行突围,谁就可以凤凰涅槃抢占制高点,而缝制设备在质量性能上的提升,极有可能成为推动服企迈向蓝海的突破口。
那么,服装企业究竟需要什么样的缝制设备呢?
节能、环保、高效、省人工、高附加值与科技含量,是受访服企对缝制设备使用效果的一致要求。除此之外,很多服企结合自身需求,提出了更为个性化的建议:
香港民森纺织制衣集团弘峰制衣厂厂长陈文洪提出,能不能在电控设备的稳定性和多样性上加强研究,针对不同的缝制单元,提供更为智能化、人性化、流程化的控制程序,让设备去做更多的事,实现更高水平的自动化生产,最终达到一人多机、一机多用的效果;
江苏卡思迪莱服饰有限公司设备部经理周东升认为,国产设备可以在辅助工具方面加强研发。举例来说,现在一件服装需要缝制多种面辅料的情况很常见,设备的压脚、送布牙需要不停的置换调试,磨损设备的同时更影响到了产品质量和生产效率,能不能够开发一些专用辅助工具,在处理类似问题时使用工具进行辅助,从而提升生产效率;
王大鹏则建议,设备生产企业应更多的关注缝制工艺流程,帮助服装企业将设备的有效使用功能提升至最大。还可以将某一类服装的工艺特点和对设备的需求集中体现在设备上,针对正装、工装等生产模式相对固定、且可以批量生产的产品提供专用设备,实现专机专用。
“我们看重的是缝纫设备能不能满足实际的使用需要,能不能实现生产价值的最大化,在此基础上,才会考虑机器的品牌和价格”,何伟涛总结说,“我们不排斥国产品牌,如果国内设备的性能能够更加完善,质量得到保障,再配合全方位的服务,我相信服装同业者都会倾向于选择性价比更高的国产产品。”
差距指明方向
在国产设备逐渐进入一线服装企业选择范围的同时,我们必须清醒地认识到,虽然民族品牌在质量方面已经取得了长足进步,但是与国际先进产品相比,两者之间依然存在着差距,需要国内生产企业继续赶超。
针对国产设备的具体使用效果,记者对十几家终端用户进行了采访调查,他们反映最多的共性问题,主要集中在性能亟待提高和稳定性的欠缺上。
作为专业生产职业装的企业,江苏卡思迪莱目前采用的主要是日本的设备。周东升表示,“公司以前也曾多次尝试过国产品牌,但是经过与国外产品的对比,国产设备在性能、质量等方面不同程度的存在隐患。举个例子,使用重机的设备,5年之内不会出现大的问题,只需要正常维护就可以;而国产设备在两三年的使用后,就会出现噪声、机身抖动变大,频繁跳针、断线或者线迹不稳,电控系统死机、失灵等等问题,随之而来的维修、更换,耗费了我们大量的人力、物力,最重要的是,故障频发让设备无法正常运转,对生产造成了影响。”
与卡思迪莱反映情况相似的还有弘峰制衣厂。该厂位于广东省中山市,是当地的龙头服装企业,目前在其生产线上,有接近10%的机器采用了国产设备。
陈文洪说,仅就电脑车来讲,国内外产品之间确实存在差距,国外产品在质量、技术等方面要相对成熟一些。他说,弘峰使用的国产设备,总体来说内部技术性能不够稳定,以电脑平缝机为例,自动剪线的失误率普遍在三成左右;针对需要一定刺穿强度的面辅料,比如牛仔服系列,用于普通面辅料加工的国外设备只需稍加调试即可胜任,而国产设备则会出现刺穿度不足、跳针等问题。
差距产生动力,问题反应不足。针对终端客户的意见,国内整机企业表示,质量提升的阶段之一,就是针对当前存在的问题进行解决的过程。只有正视客户使用中出现的问题,剖析产生问题的根源,听取客户的意见,才能在找准客户需求的基础上,针对性的对产品进行整改,从而促进国产设备的质量和性能实现真正的提升。
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