新杰克：狠抓质量体系建设

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2014年已经过去一半，缝机行业总体发展也呈现出一些新模式。在这样一个大数据、智能化时代下杰克是如何抓住缝制设备的生命线，如何促进企业发展的呢，我们一起来细说一下吧！
                新杰克缝纫机股份有限公司董事长赵新庆在接受记者采访时表示，对于像新杰克这样生产基础相对薄弱的民营企业来说，提升产品质量的重点在于完善公司的质量体系建设。执掌新杰克近10年的赵新庆认为：创业初期片面追求发展速度导致公司各项基础薄弱，管理方法不科学和技术力量的薄弱同时制约了产品质量的提升和更新换代。与此同时，赵新庆强调，做好产品的关键在于完美的产品设计和科学的生产过程。
                建设质量体系：设计、供应、管理齐头并进
                产品质量从源头抓起。由于设计图纸存在不完善或是错误等问题，新杰克的研发设计人员用大量精力来完善和修正图纸。赵新庆坚持认为，只有做好基础的技术工作，产品生产才有质量保证。
                其次，是抓产业链。这其中，零部件制造企业和电控企业是重头戏。2013年起，新杰克派相关专家对零部件企业进行质量提升和成本控制的指导。帮助零部件生产企业实施“精益生产”，达到降低成本的目的。在一年一度的新杰克供应商大会上，公司特地请来“精益生产”方面的专家，为广大供应商做专业讲座。与此同时，公司还经常组织零部件供应单位参加内部交流活动，分享和交换企业实施“精益生产”的经验和疑问。另外，在供应商大会期间，公司会组织与会代表参观当地的优秀企业，吸取其在生产管理上的长处。赵新庆强调，新杰克十分重视对零部件企业检验员的培训。“具体来说，就是统一零部件生产企业和新杰克的零件检验标准和方法。通过统一检验标准，提升产品质量，降低零部件的退货率。”新杰克与电控生产商建立了快速沟通机制。只要电控出现问题，整机厂家和电控企业都会在第一时间了解情况。同时，双方已经形成定期交流的制度，以达到全面跟踪和掌握产品信息的目的。值得一提的是，新杰克公司在与其配套的供应商中设立“杰克专线”，实现与供应商的联动生产。例如，为新杰克配套生产电控的琦星公司，就融入了不少“杰克元素”。新杰克会派检验人员去电控的生产现场，根据公司对产品的质量要求，监督产品的生产过程，并且完成成品的检验。“换句话说，新杰克的产品质量标准和对人员考核的标准，会适用于配套的电控生产企业。”赵新庆补充道。
               再者，是抓内部管理。在采访过程中，赵新庆一直强调，提升产品质量标准是硬道理，而保证产品按标准生产，关键在于提升员工的质量意识。正是所谓的企业成功的最关键因素是人。劳动密集型企业通常存在员工稳定性不够的现象。新杰克则不然。据了解，公司目前有？% 的员工为熟练且稳定的操作工。优良的薪资待遇水平是公司留住员工的一**宝。另外，公司每年在员工培训上投入巨大，这也是其吸引优秀人才同时提升企业整体竞争力的手段之一。成立于2013年的杰克精益道场，耗资100万元，是以理论与实操相结合的一种培训模式，是负责公司管理人员精益培训的机构。道场课程包括“物流”、“装配”、“金工、TPM”、“品质”、“安全、6S”、“成本”6大模块。道场的建成开通了新的人才育成通道，成为组长、主任和各级管理干部的培训基地，成为后备储备人才的孵化基地，成为生产现场标准化体系的建立基地，也成为内部培训师的训练基地。据该项目的赵主管介绍，自 2013年7月开办培训课程，精益道场至今已成功举办了7期。其中的5S管理培训帮助员工树立互帮互助的理念和团队意识，同时有效提升员工的工作效率。
               记者还跟随公司的常务副总经理阮林兵参观了包缝机生产车间。装配线上的工人正在熟练、有序地进行包缝机的组装，生产现场如火如荼，井然有序。据阮林兵介绍，车间的生产工作严格按照标准进行，在装配线一侧的综合管理看板上，有对计划总结、生产进度、质量控制、物耗控制、精益生产规则、安全等各个项目全面、详细的数据统计，以便管理人员和操作人员及时地了解相关生产状况。在绷缝机检验区，记者看到了按产品批次发布的《绷缝机装配不良检查表》，上面有对绷缝机的外观、机器性能、装配精度、运转性能以及缝纫性能等项目的检验结果。每个项目都有细分的指标，如“装配精度”包括对针杆间隙、弯针轴间隙、喂针轴间隙、差动送料牙架间隙、主送料牙架间隙、打线架、打线凸轮、压脚高度的检验；“缝纫性能”包括对普通缝纫、厚料缝纫、层缝缝纫、连续缝纫、高低速缝纫、空缝的检验。
               为切实提高产品质量，新杰克的各项评比活动已经走入了生产车间。近期，品质中心在平、包缝装配车间开展了质量先进班组的评比。据了解，在质量评比方案里，评价维度分别由耐久室抽查、打包车间AB类检查、品质中心日常工艺检查及检验员整机检查、质量类创新以及QCC发表等几个要素组成。由于评价要素是根据各车间的实际操作情况确定的，此次质量评比对实际生产将起到有效的推动作用。“员工热情工作，质量和效益得到提升，促进公司更好发展，公司就能为员工创造更好的工作条件和福利待遇，这样周而复始形成一个良性循环，为企业质量战役的顺利展开奠定基础，为公司良性发展提供保障。”品质中心总监杨仁这样总结质量评比活动。
               投资设备：磨刀不误砍柴工
               2013年7月，公司斥资300多万元，购入了“直读光谱仪”、“三坐标测量仪”、“振动试验台”、“测长仪”等大型先进检测设备。
               据新杰克公司管理检测设备的负责人介绍，对进厂零部件、零部件检具以及成品的检验涉及几何形状测量、物理化学实验、模拟环境试验、疲劳耐久试验、电器检验试验等项目。其中，三坐标测量机、影像测量仪、测长仪、粗糙度仪、投影仪、圆度仪、万能工具显微镜、气动量仪等设备用于几何形状测量。“测长仪测量精度高，可精确到0.1个μ（即万分之一毫米），能够起到校正检具的作用。”光谱仪、碳硫分析仪、维氏硬度计、振动仪、缝纫机启动力矩测试仪、A型橡胶邵氏硬度计、声级计、色差仪用于物理化学实验。高低温湿便试验箱、高低温试验箱、3D打印机、高速动态分析仪、盐雾试验箱、静音试验室、振动试验台、静电室用于模拟环境试验。疲劳耐久试验包括调速器耐久试验、LED灯耐久试验、整机耐久试验、落沙耐久试验、灯开关耐久试验、离合器电机耐久试验、弹簧疲劳试验机、红外感应耐久试验。防静电服、防静电手腕、直流稳压电源、示波器、电参数测试仪、接触调压器、万用表、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪等则用于电器检验试验。