杰克2014年供应商年会系列报道三——推进精益生产 质量奠定根基

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会上，常务副总阮林兵对杰克2013年的生产管理进行总结和分析，并公布了A、B、C、D四类供应商评比流程和评选条件。阮林兵指出，有不少供应商紧跟杰克步伐，先后导入6S、ISO9000质量认证体系、精益生产等管理方法，质量管理水平有了显著提升，但是，也有一些供应商在基础和质量管理方面存在一些缺陷，如现场6s没有做好，图纸不规范、检验项目不合格等。针对这些问题，杰克与战略供应商进行深入讨论后，达成了共识：即建立动态供应商模式，实施零件后补充、零件质量标准化设定等。
             阮林兵认为作为生产型企业，精益生产管理是企业成长和成功的关键。以道驭术，以术悟道，稻盛和夫的经营哲学与精益生产管理同样适用于中国的零部件及整机企业。缝制企业面对的市场竞争日益激烈，对整机和零部件质量要求越来越高，因此，需要供应商进一步提高零件合格率，同时加强产品生产过程的检验环节。针对这一环节，阮林兵强调，虽然产品生产出来的而不是检验出来的，但是检验是产品质量的控制手段。零部件生产企业需要做好产品检验工作，从而提升产品质量。
             携手供应商一起学习，一起成长是杰克一贯的作风。会上，欧风机械负责人阮海朋也作了题为“欧风精益改善之路”的报告分享，欧风在杰克的帮助下自推行精益生产之后，实现一人多岗的生产模式，作业人员数量下降，人均效率上升，现场5s取得很大进步，公司效益逐步增加。他表示“推行精益生产没有我们想象中的那么难，精益是能做好的，而取得的成效也是显而易见的。”
       

                               
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        图为杰克常务副总阮林兵发表讲话
       

                               
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        图为欧风机械负责人阮海朋作“欧风精益改善之路”的报告分享