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[其他品牌] 印花黏度指数在印花工艺上应用

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发表于 2014-12-17 22:19:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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印花黏度指数简称PVI(PrintingViscosityIndex)值,是同一原糊在两种不同剪切速率条件下(通常剪切速率比为10:1)黏度的比值,用以衡量该糊料的流变性。黏度可用NDJ·1型旋转式黏度计进行测定。旋转式黏度计由内外两个圆筒组成,两圆筒之间放入试样,外筒保持静止,内筒(转子)以一定的角速度旋转,从悬垂弹簧的扭转角度计算出动力矩,再求出流体黏度。内筒分五种号数,其转速为60r/min与6r/min或100r/min与10r/min,即PVI值分别为60或7700。。。糊料的结构黏度可用剪切速率提高后黏度下降值来表示。一般印花原糊的PVI值为0.1—1.0;Pw值等于1时,该原料属牛顿型流体。PVI值与结构黏度指数有关,PVI值愈小,则原糊的结构黏度指数愈大。
PVI值较大的糊料,在剪切速率发生变化时,黏度变化较小。因而,含有这类原糊的印花色浆,在印花车速变化时,黏度变化不大,可保持较为一致的印制效果。相反,PVI值较小的原糊,随印花车速变化,黏度变化显著,印制效果不易控制,此时必须适当提高糊料的含固量。
欧美各国印染工作者通过印花原糊的流动性研究流变性;而日本和印度等国家,则通过计算印花黏度指数值来解决印花工艺上的一些问题。
1、各种原糊的拼混使用
单一糊料由于本身大分子具有单一的特性,难以满足印花生产中的多种要求。为此在印花时,往往采用两种或两种以上的混合糊料,以相互弥补其不足。
糊料拼混使用时,最突出的问题是黏度的变化,以及由此而导致的流变性的变化。通常以低含固量、高黏度的糊料,与高含固量、低黏度的糊料相混用,例如将乳化糊与低聚合度的海藻酸盐拼混。为了适应不同印花要求,市场上出售的各种经过加工的糊料,为已预先进行拼混的混合浆料,例如,将各种醚化度的刺槐豆胶拼混。
糊料经拼混后,黏度一般会降低,但流变性能有所改善,糊料的印花黏度指数也相应变化。通常混合糊的印花黏度指数可用下式计算:
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