普通高速平缝机的故障及维修

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平缝机在缝制服装中是最常用的机型，由于操作不当，在缝制中也会出现一些故障。下面根据本人的经验，做一简要地介绍。
跳针：在长时间的缝制中，机针弯曲产生的跳针、操作工把机针安反也会跳针，旋梭尖与机针凹面太远也会跳针,相应把旋梭尖与机针凹面的间隙调整为0.05mm,夹线器和挑线簧太紧出现放线量小造成跳线现象,相应调松夹线器和挑线簧的张力。如在长时间的缝制中旋梭尖的磨损、缺损已无法勾线产生了跳线的现象，就要更换一个新的旋梭。此外，在缝制针织园领上包条时，由于比较厚，使用的机针是9#进口针，又是个高低面料缝制品，也会产生跳针。可是工艺要求也不能用11#机针，因为针眼大，可以相应把针杆往下调0.2MM，这样能加大出线量,旋梭勾线位置在针杆回升时,旋梭尖在针孔上方0.1MM位置时勾线,因为这个时侯起的线环最大容易勾线,可以解决跳针问题。
断面线：首先检查面线穿过的每个线道有没有穿错，检查机针是否弯曲、机针孔是否有毛刺，如有也会产生断面线，换掉机针，在长时间的缝制中、挑线杆的穿线孔起凹槽使线道不顺产生断面线，检查针板孔是否断针后留下太多的针印、使针板孔产生了毛刺而断面线，旋梭定位勾是否有凹面毛刺，用小园锉刀锉掉毛刺后，用沙纸或布条抛光凹槽与毛刺面，检查梭壳上的梭皮螺丝头是否过长，在运动中，面线易带上螺丝易产生断面线，更换大、小螺丝，如是新的旋梭、旋梭的凹槽和内旋梭间隙小有毛刺所造成的夹线、断面线，使用研磨膏进行研磨从而解决夹线、断面线的问题。
断机针：先检查机针有没有弯曲造成扎针板而断针，再检查机针与针板孔是否偏位造成断针，调整好针板与牙架的位置使机针在针板孔正中的位置，如遇到面料厚而机针小、在穿折面料时，机针小自行偏位产生断针、更换相应的机针，检查送料是否太早或太晚也可能造成断针，调整送布凸轮与机针的同步。调试方法：把机针尖转到与针板，牙齿送料最前往下时，和针板上平面对齐的位置，检查旋梭位置是否错位造成断针，调整好旋梭与机针凹面的间隙调整为0.05mm的间隙，检查针杆是否放得太下，容易使机针与梭芯相碰而断针，调整针杆的高度，以针杆上的刻度为标准，或者检查梭芯是否变型，更换梭芯。
断底线：检查梭壳与梭芯的配合是否太紧，如梭芯变型造成太紧，也会造成断底线，就得更换梭芯，检查梭壳上的梭皮是否长久使用后有线槽，而产生刀囗，在出线时便会造成断底线，所以必须更换梭皮。
噪音：原因有很多方面，如：长时间的工作振动使螺丝的松动，油量少造成伞齿轮间隙大，送料凸轮长时间用后磨损所发出噪音、针杆连杆与滚针轴承间隙大，针杆与针杆上下套筒有间隙，旋梭与内旋梭间隙大等多方面的原因都会造成噪音， 检查一下螺丝有没有松动或仔细听一听是那部位发出的声音。如果是机件磨损大，必须更换机件。