设为首页收藏本站

缝纫机论坛bbs.frj666.com

 找回密码
 立即注册
查看: 3232|回复: 0
打印 上一主题 下一主题

[其他品牌] 兄弟双针平缝缝纫机(自动切线)常见故障及排除方法

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2014-12-30 23:23:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

马上注册,结交更多缝纫行业大师,学习更多维修技术经验

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
断线
         
        一、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽,直至光滑无伤痕。
         
        二、上线张力过强。处理方法:调整上线张力强度即可。
         
        三、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法:梭心过线钩的间隙调整到0.2mm,针和梭头的间隙调整到0.05mm,确认针杆高度及梭头同针板的间隙。
         
        四、旋梭部位的油量少。处理方法:向旋梭部位加油。
         
        五、拨线器的工作范围。处理方法:强度不合适,调整拨线器。
         
        六、梭尖部位有磨损。处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位,直至完好。
         
        七、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法:修磨送布牙的针孔。
         
        八、穿线错误。处理方法:重新穿线。
         
        九、针的安装错误。处理方法:重新安装针;若针弯,换针。
         
        十、压脚安装不好。处理方法:重新安装。
         
        十一、缝线缠绕等,使用涤纶线时特别容易断线。处理方法:尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。
         
        线的松紧不好
         
        除与上述几点相同外,还有以下几点:
         
        一、梭心的滑动不好。处理方法:更换梭心。
         
        二、使用中厚布规格的缝纫机,因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法:更换厚料用的压脚。
         
        三、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法:将间隙调至0.2mm。
         
        四、送布牙过高。处理方法:将送布牙高度调整到1mm。
         
        五、梭头和针板的间隙。处理方法:标准机时,将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm;剪线机时为1.3mm。
         
        六、上线托刀移动刀的尖端。处理方法:调整移动刀的前后位置。
         
        面料起皱太多
         
        一、      上线张力过强。处理方法:尽量减弱上线张力。
         
        二、      底线张力过强。处理方法:尽量减弱底线张力。
         
        三、      拨线器弹簧过强。处理方法:尽量减弱拨线器弹簧的张力。
         
        四、      拨线器的工作范围大。处理方法:尽量缩小拨线器的工作范围。
         
        五、      压脚压力小。处理方法:尽量加大压脚压力至合适。
         
        六、      电机转速快。处理方法:降低缝纫速度。
         
        七、      缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法:更换为适合的规格。
         
        跳针
         
        除了与断线的几点相同之外,另有以下几点:
         
        一、压脚压力小。处理方法:提高压脚压力。
         
        二、  梭尖损坏。处理方法:确认梭尖形状,修正或更换梭头。
         
        三、  针头的针座不动作。处理方法:调整针座和针的间隙,使正常工作。
         
        四、  线和针的比例不符合。处理方法:使用相同比例的针线。
         
        五、  缝厚布。处理方法:调整针杆的高度。
         
        以上是常见的故障及简单的排除法,与同行共同探讨。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|BBS.FRJ666.COM    鄂ICP备19022030号-1

GMT+8, 2024-12-28 23:35 , Processed in 0.070389 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表