钉扣机跳针等故障分析

tyvek

　关于跳针故障
          　导致钉扣机跳针故障的主要原因有12种，针对不同的情况处理的方法也不尽相同。
          　原因1：针杆高度不正确；处理方法：按照相关标准重新调整针杆高度；
          　原因2：钩线时机过早，针在右边跳针；处理方法：调整钩线时机，使线钩在机针抛出线环后钩线；
          　原因3：钩线时机过晚或者线钩加速时间过晚，导致机针在左边跳针；处理方法：按照标准重新调整钩线时机或者线钩加速度；
          　原因4：机针对线钩或对挡块间隙过大；处理方法：按照标准将线钩尖调整得尽量靠近机针，但注意不要相碰为宜；
          　原因5：夹扣位置不正确，机针对纽孔偏；处理方法：重新调整机针的夹扣位置；
          　原因6：机针弯曲、偏转或针柄未插到底；处理方法：更换全新的机针，并重新按照标准安装机针；
          　原因7：线钩轴前后松动；处理方法：调整线钩轴的间隙；
          　原因8：扣夹压力太小，缝料随机针上下浮动；处理方法：加大扣夹的压力，直至缝料不浮动为止；
          　原因9：线钩损坏；处理方法：更换全新的线钩；
          　原因10：推线叉动作时机不准确；处理方法：按照标准重新调整推线叉动作时机；
          　原因11：针碰方孔板；处理方法：调整机针与方孔板之间的位置和距离；
          　原因12：零件严重磨损，钩线部分零件松动；处理方法：更换全新的钩线部分零件，并重新按照标准调整零件。
          　关于其他故障
          　此外，目前常见的钉口机产品还容易出现缝一二针后机器就停、制动后断线、机器不转、线缚住线钩等“特殊”故障，我们只需要针对具体不同的原因，便可解决这些故障。
          　缝一二针后机器就停：
          　造成这一故障的原因主要有两种：1. 踏脚板没有踩到底；2.弹簧钩装得太高与启动吊钩距离过大，只要操作者将设备的踏脚板踩到底，并按照标准调整间隙便可。
          　制动后断线：
          　制动后断线主要是由于扣夹装置提升高度不够、压线板压力不够、带割刀机器割线时间不符合等造成的，我们可以采用提高扣夹装置的高度、高速压线板压力、按标准重新调整这3种方法解决问题。
          　机器不转：
          　带太松，无摩擦力；开车拨头松动；启动板定位螺钉松等是造成钉口机机器不正常运转的原因。对此，我们可以通过收紧带、紧固开车拨头上的螺钉、扭紧定位螺钉这3种方法来排除故障，使机器正常运转。
          　线缚线钩：
          　推线叉推不到线，使缝线缚线钩；针尖有毛刺，重针时刺破线而缚住线钩是导致缝线缚线钩故障的两大原因，调整推线叉位置，使推线叉在针杆由最低位置向上移动20mm-21mm时向右转动，或者更换新机针就可以轻松解决线缚线钩的问题。
         
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