重机LK-1850套结机的调整及常见故障处理

tyvek

操作程序
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        1、按下电源开关，这时皮带轮开端空转，首先查看皮带轮的转向是不是精确（从外向里看，皮带轮应逆时针滚动）。
        2、将缝料放在压脚和针板中间，用脚踩下发动踏板（不要用力过猛），压脚落下，看缝料的方位放得是不是精确；假如有误差，脚抬起，压脚再次升起，调整缝料方位。再用脚踩下发动踏板，压脚再次落下。
        3、压脚压住缝料后，假如缝料方位精确，这时用力踩下发动踏板，机器开端滚动（缝钉开端），脚脱离发动踏板。
        4、机器作业时，操作者只须用手扶住缝料。机器的规定动作完结以后（套完结后），压脚便主动抬起，上下线被切线刀切断，将缝料取出。
       
        套结长度的调整
       
       
        将盖板1向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将横向移动螺母2旋松，向操作者方向移动横向移动调理杆3，则套结的长度变长；向里移动的话，套结长度变短。调整结束，拧紧横向移动螺母2，关上盖板1。
       
        套结宽度的调整
       
       
        将盖板5向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将纵向移动螺母6旋松，向左移动横向移动调理杆7，则套结的宽度变大；向右移动的话，套结宽度变小。调整结束，拧紧纵向移动螺母6，关上盖板5。
       
        面线张力调理
       
       
        将夹线器螺钉1向右旋，切线后，在机针尖上留下的线就变短了；反之，假如向左旋，就会变长。在不会呈现跳针的限度内，尽量留短。假如将第二夹线器螺钉2向右旋，上线张力就变强；向左旋的话就变弱。
       
        底线张力的调理
       
       
        将夹线器调理螺钉3向右旋，下线张力添加；向左旋，下线张力减小。
       
        压脚摆布方位调整
       
       
        压脚1摆布方位A，经过旋松六角螺母，把横向推杆向B方向移动，则压脚横向中间方位向右移动；向C方向移动，则压脚横向中间方位向左移动（42针时：以26针调理；28针时：以18针调理）。
        留意：横移中间方位的细小的错位，能够经过旋松“2.1 套结长度的调整”中说到的横向移动螺母，手动方法将压脚向摆布推进取得调整。
       
       
        压脚高度的调理
       
       
        压脚最大提高量能够调至17mm。
        ⑴停机状态下，卸下固定机头上盖的5个螺钉1，取下上盖2。
       
        ⑵用L型内六角扳手3旋松调理曲柄4的内六角螺钉5。
        ⑶将L型内六角扳手3向下推，则压脚变高；向上推则压脚变低。
        ⑷调整完后，拧紧内六角螺钉5。
        ⑸假如摆布两压脚凹凸不符合，旋松固定螺钉7，调整压脚板的垫板8以使其相符合。
        留意：此刻，压脚杆垫板8与送布台9之间不能发生冲突。别的，在呈现与刮擦器冲突的状况时，经过刮擦器装置台的固定螺钉10调理刮擦器的高度。
       
        送布时间的调整
       
       
        ⑴抬起机器头部。
        ⑵机针1的顶级降至高于针板2平面7~10 mm处，送布中止，旋松六角螺母3和内六角螺栓4，经过旋转送布凸轮5来调理送布时间。向右旋转送布中止时间变迟；向左旋转送布中止时间变早。
        ⑶调整完结后，拧紧内六角螺栓4和六角螺母3。
        留意：当机针的顶级降至针板以上7mm摆布时，假如送布中止了，阐明线状况良好。若运用化纤线，开端缝制时如呈现跳针，将机针顶级降至针板以上10mm摆布时，使送布中止，则能够起到避免跳针的作用。
       
        ⑷由于送布凸轮5旋转的话，分级操控凸轮6一起也会运动。在套结最终一针时，分级操控凸轮滚柱7从低速旋转进入分级操控的时间是止动块8刚好落在分级操控凸轮第一个卡槽9处，这要经过旋松固定螺钉10，旋转分级操控凸轮进行调理。