缝纫机技术遭遇知识盲点

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　　高性能新品种设备维修成烫手山芋，技术培训迫在眉睫。业内推行机修工持证上岗制度在此背景下呼之欲出。
        　　
        　　去年，广东珂鹭服饰有限公司用于缝纫设备维修的费用达到了六万元，相比往年，这个数目略有上升。这对于一个中等规模的服装企业来说，不是一笔太大的费用，但就设备维修这个项目来说，开支却不小。
        　　该公司技术维修部门的负责人李经理告诉记者，出现这种状况的原因是公司近几年引进了好几批新的设备，由于机器数量较多，机种比较繁杂，当这些新品种的机器出现了故障时，部门原有的维修工难以解决，只能依靠设备厂家派人过来维修，有时甚至出现不得不暂时搁置的现象，这些都导致了成本的上升。
        　　李经理说，公司引进新品种的设备本是件好事，但没想到由于维修工没有掌握这些设备的相关性能，给设备维修带来障碍，从而影响公司的正常生产工作。因此他建议，机修工应主动学习专业知识，参加相关的职业培训，向更专业化方向成长。
        　　地位：作用大却不受重视
        　　选购缝纫机设备时，由于多数服装企业的老板对识别缝纫机质量的能力不足，因此，只好依赖于服装企业机修人员对缝纫机的认识程度；缝纫设备购买回来后，在使用过程中出现了问题，又只能依靠机修人员对缝纫机维修来解决。这是绝大多数服装企业里存在的情况，从某个方面来说，这表明机修工在服装企业里起着不可或缺的作用。
        　　似乎还没有相关部门对机修工的确切数量作过统计，记者查阅了很多资料都无法找到答案，只能从中国数量庞大的服装企业作个大致的估计，缝纫机机修工的数量应该是与服装企业的数量成正比的。可以说，正是数量庞大的机修工的存在，保证了企业的正常运转。
        　　关于机修工在企业的作用，一位资深的业内人士作了一个形象的比喻：如果把工厂比作一台机器，那么机修工就是这台机器上的一颗螺丝钉，虽不起眼却也起着举足轻重的作用。在竞争激烈的服装行业中，除了降低价格外，很多企业往往通过缩短交货时间取得客户的信任，赢得更多的订单。在这种情况下，生产设备能否正常运转就成了企业保质保量地完成生产任务的重要前提，一旦机器发生故障不能及时排除，那么不但生产进度会受到影响，企业更可能因此遭受严重的经济损失，此时一个经验丰富的机修工就显得尤为重要。所谓“养兵干日，用兵一时”，虽然机修工并非像一线工人那样时常用到，但是一旦有故障发生，临危受命的机修工往往能够救企业于水火之中，为企业挽回的经济损失是不可估量的。可以说，一支出色的机修工队伍，是保障服装企业日常生产运转、为企业打赢时间战的关键。
        　　但记者在采访中也听到一些机修工抱怨：在单位不受重视，自身发展遭遇瓶颈等。上海某企业的机修工小陈表示，当初他是一个一线工人，对机修工作充满渴望，领导看他头脑灵活就让他跟师傅学机修，一修就是好几年，虽然随着经验的丰富，其收入也在不断增加，但他开始觉得机修工作没前途，甚至怀疑当初的选择是否正确。据记者了解，类似现象在机修工中并不少见，如果这种现状得不到缓解，将可能导致优秀机修人才的流失。
        　　挑战：
        　　原有技术难以胜任新机种维修
        　　对于部分使用国外设备的服装企业来说，进口缝纫机的日常维修是一个较大的问题。由于国外设备技术含量较高、较新，或者厂家核心技术保密等原因，除了如兄弟、重机等部分在国内使用范围较大的国外品牌之外，其他品牌的缝纫机或某些特种机一旦在使用中出现故障，很多机修工往往束手无策。另外，由于大部分机修工知识水平的局限，对外文产品说明：陪的认知也存在一定误区，往往导致了机器在使用中故障频出，维修不力。这种现象在一些外贸型企业里尤其突出。与国产缝制设备不同，进口缝制设备一旦发生故障，如果企业的机修工无法修理，再加上企业所在地没有该品牌的售后服务点，那么订单延误将是不可避免的。
        　　除此外，国内缝制设备也有了新的发展趋势，机电一体化缝纫机越来越成为各大缝纫机企业力推的主要品种，标准、飞跃、中捷等国内骨干企业都已有相关产品上市。这些新型的高技术含量产品在给服装企业带来便利的同时，也让服装企业的机修工们面临有劲使不上的尴尬处境。
        　　据了解，很多企业的机修工大多只具备初、高中甚至更低的文化水平，他们的专业水平也只限在调车而不是修车的状态。为了满足终端客户产品品质的需要，缝纫机制造商生产出了各种型号不同的机型，但机器种类多似乎给机修人员带来了诸多麻烦，类似赶鸭子上架的现象不胜其数，维修过程中遇到老机械因为型号、件号名称叫不上来，配件找不到的事情常有发生。而遇到新的机型，又由于企业没有及时对他们进行培训或者培训不力，使得机修工感到力不从心。
        　　相关专业人士指出，要缝制高品质的产品，就必须让设备发挥最佳的性能，因此对机修人员组织健全完善的在职培训是非常必要的。
        　　出路：系统培训持证上岗
        　　很多大型企业已经开始重视对机修工的培养，均设有专门的培训机构，不断对机修工进行如理论学习、师傅传帮带、独自实践操作以及职称考试等多种方式的职业培训。但在这个过程中，随着企业所生产的产品品种从单一到多样化，以及技术难度从普通机种到特种机的转变，很多企业的培训人员深刻地感受到培训工作难度越来越大。
        　　去年五月份左右，由北京某专业网站编写的一本《缝制机械读本》推出后一度在业内热销。实际上，该机械读本编写得比较简单，但是内容很实用，对于众多处于技术知识“饥渴”状态的机修工来说，确实具有一定的吸引力。
        　　据了解，在一般企业中，机修工的培养往往以师傅带徒弟也就是通常所
        　　说的“传帮带”的方式进行，这种方式有其独到之处，也存在不尽如人意的地方。例如，教学比较形象化、能够培养在实际工作中解决问题的能力等。但是“师傅”相对“徒弟”而言只是见多识广，技术更精湛，“师傅”自身也可能存在知识盲点，通过师徒关系不断传承后，一旦这些错误在机修工的工作中得以体现，就可能对企业生产产生不可估量的影响。
        　　一位姓王的机修工就此问题谈了他的看法：“在我刚开始学习机器维修时，我认为师傅说的一切都是对的，现在我当机修工已经5年了，我慢慢发现师傅所教的东西也有不对的地方，这些错误都要通过实践操作才能发现。”
        　　由此，我们不难看出，如果能够针对常用机型性能、维修方法等方面有一套专业维修课本，或者缝机生产企业定期组织机修工进行专业培训，那么不但可以提高机修工的技术水平，还能够提升企业自身的售后服务质量，为企业争取更多潜在客户。
        　　出正是在这种背景下，业内陆续冒出了不少培训班，尤其以上海、浙江等服装企业及设备企业**的地方居多。这些培训班大多以商业为目的，多为短期培训，在满足部分机修工的需求上确实具有一定的意义。
        　　中国缝制机械协会秘书长杨晓京指出，针对行业现状，还必须有权威机构对机修工进行系统培训。在今年三月召开的中国缝制机械协会第八届二次理事会上，协会强调今年要把行业的培训工作作为重点来抓，并在近期出台了一系列关于培训方面的文件，其中一个颇引入注意的内容就是今后企业要实行维修工持证上岗制度。