JUKI8700普通平缝车

tyvek

机器型号：JUKI8700普通平缝车
　　所用面线：柳青牌高强丝光线（60/3）
　　所用底线：配色40/2普通涤纶线
　　所用机针：国产力宝牌DB×1 14#
　　所用压脚：普通塑料压脚
　　产生问题：跳针与断线
　　车工在缝制门襟切一厘线时，起针到第一个90°转角没有问题，但到第二个90°转角时，产生抽丝断线，如果不断线就产生跳针，每做一个到第二个90°转角　　过来就会发生。我在维修时，觉得很奇怪的，但本着先易后难的维修方法，先调了机针与旋梭的配合，再把牙齿调高了0.2mm，并且考虑到面料较厚，把送布牙调整了前低后高，让送布更流畅一点，然后试车，但问题依旧。证明问题不在于此。于是，我把门襟拿过来，压到压脚下面手工转动轮子，转到问题出现的转角处，一边转动轮子一边仔细观察。来回试了几下，我发现转角转过来后第一针，第二针，第三针，门襟基本上不在动（而此时，牙齿是在运动的），这个时候，压脚的前半段是压在门襟上的，后半段是空的，就是说这个时候，门襟卡在那里了。这大概是问题所在吧。为了证明这一点，我接通电源，试了一下（手工转是不会出现问题的），果然，抽丝是在这个部位发生的，再做，因为面线抽丝，断了二股线，还有一股没断，接下去几针造成跳针，然后断线。问题找到了，就好解决了。因为所用的压脚是塑料的，所以我换了个铁压脚，又调紧了压脚的压力，再试车，一切ok，问题解决。
这个问题应该是塑料压脚所产生的压力不够，造成送布不畅而造成的原因。不过，这种问题往往是会被忽略的，这就要求我们机修工仔细的观察和分析问题的所在，才能做到快速的解决问题的本领。